二手不銹鋼發酵罐如何正確安裝

乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。
發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發酵罐的分類:按照發酵罐的設備,分為機械攪拌通風的和非機械攪拌通風發酵罐

二手不銹鋼發酵罐如何正確安裝

處理二手液體菌種發酵罐現有江蘇常州生產的容積20噸，50噸，10噸，5噸，3噸，的不銹鋼機械攪拌發酵罐出售，不銹鋼結構，附件齊全，發酵罐用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用于好氣發酵(如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。

不銹鋼攪拌罐主要用于乳品.化工.食品.飲料.制藥.醫藥等行業.在制藥和食乳品方面應用zui多。
不銹鋼攪拌罐由不銹鋼筒體、不銹鋼封頭、夾套或盤管(加熱、冷卻循環）、不銹鋼攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機及減速機）、軸封裝置(機械密封）、支撐(平臺、支腿、移動腳輪）、保溫介質等組成。

根據客戶需求可安裝CTP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆、阻火或無菌）、視鏡、射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等。

電機減速機啟停或者變頻調速，溫度數顯可控裝置及配件中涉及到的電控設備、自動配液系統可配液晶觸摸屏、PLC控制器。

攪拌罐的具體介紹如下：

攪拌罐表意即對物料進行攪拌、婚配、調和均質等，不銹鋼攪拌罐根據生產工藝的要求設計結構及配置，可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其他手動自動控制等。
攪拌罐的結構、攪拌罐有攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

除菌的方法很多，如過濾除菌、熱殺菌、靜電除菌，輻射殺菌等，但各種方法的除菌效果、設備條件、經濟條件各不相同。所需的除菌程度根據發酵工藝要求而定，既要達到除菌效果，又要盡量簡化除菌流程，以減少設備投資和正常運轉的動力消耗。
過濾除菌
是目前發酵工業中經濟實用的空氣除菌方法，它是采用定期滅菌的介質來阻截流過的空氣所含的微生物，而取得無菌空氣，常用的過濾介質有棉花、活性炭或玻璃纖維、有機合成纖維、有機和無機燒結材料等等。由于被過濾的氣溶膠中微生物的粒子很小，一般只有0.5～2μm，而過濾介質的材料一般孔徑都大于微粒直徑的幾倍到幾十倍，因此，過濾機理比較復雜。同時，由于空氣在壓縮過程中帶入的油霧和水蒸汽冷凝的水霧影響，使過濾的因素變化更多。當過濾介質孔隙小于或被過濾的微粒直徑時，通常稱為過濾。隨著工業的發展，過濾介質逐漸由天然材料棉花過濾到玻璃纖維、細玻璃纖維和其他澆結材料的過濾介質及微孔超濾膜的過濾。目前，在許多發酵工廠運用膜材質進行空氣除菌，獲得了較好的效果