GMP標準高剪切均質乳化機 真空均質和細化效率高

　　高剪切均質乳化機主要用于處理固液、液液、少量粉液性質物料的混合工作，從原始的材料到高品質的成品，高剪切均質乳化機是如何處理物料的？一起來了解一下意凱機型ZJR系列高剪切乳化機設備是如何運作的~

一、高剪切均質乳化機設備的運作流程

　　1、物料的預處理

　　高剪切乳化機可以選擇性設置水油鍋，物料可以在水罐、油罐內進行加熱或冷卻，*行一個預處理

　　2、真空吸料

　　在水油鍋預先處理好的物料，可在真空狀態下通過輸送管道把物料吸入乳化鍋內，進行攪拌混合反應由真空泵吸入乳化罐

　　3、加熱冷卻

　　加熱方式一般為電加熱，通過電熱管對乳化罐夾層內的導熱介質（水、導熱油）進行加熱來實現對物料的加溫，也可以采用蒸汽加熱的方式進行物料加熱，加熱的溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。

　　4、攪拌

　　攪拌器采用計算機模擬設計，一般由中心攪拌與框式刮壁攪拌相結合，通過乳化罐內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌罐形體，掃凈掛壁粘料，不留死角，同時使被括取地物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊湍流等作用，使物料*地流向高剪切均質乳化機。

　　5、均質

　　物料在攪拌、混合后向下流往鍋體下方的均質器處，通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-1um的微粒。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用，您可以根據自身的物料加工需求進行選擇。

　　6、脫泡

　　由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡可以被及時抽走，大大提高了加工物料的品質。

　　7、出料

　　乳化鍋的鍋蓋為自動升降式，物料的出料方式可選擇乳化罐罐體翻轉可傾式，也可采用底部閥門管道出料。

GMP標準高剪切均質乳化機 真空均質和細化效率高

二、意凱ZJR高剪切均質乳化機處理物料有什么優勢？

1. 意凱制造的高剪切均質乳化機處理物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等流程可在短時間內進行并完成
2. 與物料接觸部位采用品牌優質不銹鋼打造(醫用或有更高衛生需求可采用316L不銹鋼材料)，
3. 罐體內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造
4. 設備的核心采用了*的定轉子結構，能夠產生強力的剪切、沖擊、湍流等作用，均質和細化效率很高
5. 宏觀攪拌器和高剪切均質乳化機的配合使用，給高粘度物料的均質乳化和熱交換帶來了滿意的解決方案，使產品的細膩程度達到*的水準。

轉自：http://www.yk-machine。。ｃｎ/2017050201/

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