大量程氣體流量計腔體幾何尺寸D和聲道長度尺寸L和X值(X代表傳感器間的軸向長度),利用目前的測量技術(shù)及手段,幾何尺寸是可以獲得準(zhǔn)確測定。如果電子電路和傳感器的性能獲得準(zhǔn)確測量,傳感器組件的電氣特性穩(wěn)定并具有可互換性,那么“干標(biāo)"就可獲得實際的應(yīng)用。然而,目前仍沒有足夠技術(shù)措施和理由來證明這一點,也就是未就“干標(biāo)"達成共識。當(dāng)前,在北美、南美、歐洲、對貿(mào)易計量的超聲流量計供需雙方都要求有足夠的測量精度,基于合同雙方這一要求,可信賴辦法還是要標(biāo)定。大量程氣體流量計對于口徑較小的氣體超聲流量計(DN<300mm)利用目前國內(nèi)、外已建標(biāo)定裝置進行標(biāo)定雖然可以辦到;對于口徑大于DN300,高壓大流量標(biāo)定裝置目前還很難辦到。從實際應(yīng)用角度出發(fā),將流量計從現(xiàn)場卸下來運到標(biāo)定中心去標(biāo)定,對于用戶來講是一種*的負(fù)擔(dān),而且每標(biāo)定一次費用是相當(dāng)高的,相比之下大口徑流量計其費用占有更高百分比。從制造廠角度來看,為了使流量計的測量誤差或系統(tǒng)誤差達到zui小,為了滿足精度,出廠前要進行標(biāo)定,這將產(chǎn)生附加的產(chǎn)品成本。根據(jù)導(dǎo)由于管徑、壓力、投資及標(biāo)定系統(tǒng)運行費用等多方面原因和所需考慮的條件,目前世界上很難找到有幾套裝置能標(biāo)DN300mm以上的超聲流量計。這無疑將制約大口徑超聲流量計的應(yīng)用和中小口徑超聲流量計的廣泛使用。鑒于這一情況,在選用超聲流量計一定要權(quán)衡利弊,特別是流量計定期標(biāo)定問題。
的概述:
根據(jù)熱效應(yīng)的金氏定律,加熱功率P、溫度差△T(TRH-TRMG)與質(zhì)量流量Q有確定的數(shù)學(xué)關(guān)系式。 P/△T=K1 K2 f(Q)K3 K1、K2、K3是與氣體物理性質(zhì)有關(guān)的常數(shù)。 熱式氣體質(zhì)量流量計*的溫度差測量方式克服了采用恒溫差原理的熱式氣體質(zhì)量流量計測量煤氣流量時因煤氣中含水、油和雜質(zhì)而造成的很大的零點漂移,導(dǎo)致無法測量的弊端。它也可以用于測量濕氣體的質(zhì)量流量,如礦井下瓦斯抽放、送風(fēng),排風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)量(速)的實時檢測。
的特點:
安裝方便,維修簡單雙向檢測,防振動
多至8點流量測量
輸出模擬量的校正多點非線性曲線修正
寬量程比100:1
流量與溫度同時檢測,切換顯示
大口徑小流量測量,可做泄露檢測
采用專有技術(shù)“雙平衡結(jié)構(gòu)”封裝傳感器
專有高濕、高溫算法,介質(zhì)溫度可達500℃
直接質(zhì)量流量檢測,無需溫度壓力補償
的工作原理
是基于熱擴散原理而設(shè)計的流量儀表.即利用流體流過發(fā)熱物體時,發(fā)熱物體的熱量散失多少與流體的流量呈一定的比例關(guān)系.該系列流量計的傳感器有兩只標(biāo)準(zhǔn)級的RTD,一只用來做熱源,一只用來測量流體溫度,當(dāng)流體流動時,兩者之間的溫度差與流量的大小成線性關(guān)系,再通過微電子控制技術(shù),將這種關(guān)系轉(zhuǎn)換為測量流量信號的線性輸出。