廣東二手*材料拉力試驗機一般簡介：

試驗機的工作油缸采用下置式、油壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值，具有加荷速度指示窗，可隨時調整加荷速度。操作方便，性能穩定，安全可靠。本系列試驗機為主機與測力計兩個獨立部分。

主要用于金屬材料之位伸、壓縮、彎曲等試驗，并備有冷彎附件，兼作金屬材料的工藝試驗。因此，本試驗機滿足于科研機構，基本建設單位、治金、機械制造及各類學校實驗室等單位的試驗需要。

廣東二手*材料拉力試驗機技術參數：

活塞行程限位裝置：

（1）工作臺   

（2）限位拉板

（3）限位開關

（4）碰桿

（5）油缸、活塞

（6）底座

在工作臺1與底座6之間安裝了限位開關3當活塞上升時帶動限位拉板2共同上升，若碰桿4與限位開頭外出彈簧桿接觸時，即將油泵電源斷開，實現安全保護功能。

4、減速機構     

1、絲杠

2、大鏈輪

3、調整介輪

4、主動鏈輪

5、活塞、油缸

6、鏈條

1）在機座上面裝有減速機構，其中4為主動鏈輪，帶動鏈條運動，1為對稱的絲杠，2為裝在絲杠上的大鏈輪，3為調整張力的調整介輪，5為活塞油缸，6為鏈條。

2）鏈條的安裝與調整，在出廠以前已經調好，用戶不必再調。

3﹚特別注意在開動移動橫梁移動時，務必注意不能使用移動橫梁進行加力移動橫梁只起空載時上升、下降的作用。

測力計：

本試驗機采用數字式測力指示器。測力部分由數字顯示器、壓力傳感器、微電腦及打印機組成。具體使用方法見測力顯示控制儀使用說明書。

壓液控制系統：

液壓控制系統由測力計的高壓油泵、送油閥、回油閥、主機的工作油缸工作活塞等組成。試驗時油液經油泵的出油管進入送油閥，送油閥的手輪關閉時，由于油壓作用，送油閥的手輪打開時，油經送油閥節流后經送油管進入工作油缸，在壓力的作用下，工作活塞向上移動帶動主機工作臺、光杠上橫梁等對試樣加荷，同時壓力油經回油管進入回油閥，再進入壓力傳感器，經過微電腦的計算和處理，以數字形式顯示或打印出結果。

高壓油泵：

高壓油泵系采用軸向式柱塞泵，油泵流量為1L/min—3L/min與油箱電機一起組成泵站。

送油閥：

該送油閥亦稱溢流節流閥，該閥是控制負荷、加荷速度的關鍵部件，試驗時可根據實際需要調整控制該閥開口大小，達到控制流量和壓力的目的。

回油閥：

實際是開關閥，加荷時應將手柄旋緊，封住來自工作油缸的出口，從而切斷油液流回油箱的油路，卸荷時則將手柄旋開，使油液流回油箱。閥內另一條油路，進入壓力傳感器由傳感器輸出電信號。

電器環境要求：

1、本試驗機的電器配電裝置在測力計內，采用三相三線制（3—380V）電源，電源頻率為50HZ，電源電壓波動為±10%.

2、原理及操作開關位置

電器原理圖見本說明書圖示，操作面板如下圖所示：

1、帶鎖電源停止按鈕         3、移動橫梁上升

2、油泵啟動                 4、移動橫梁下降

日常維護：

  1、試驗機各部分應經常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應用棉紗沾少量的機油在擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應注意擦拭，不用時用防塵罩罩住以防塵土侵入。

 2、控制柜上所有活門不應打開放置，以免塵土進入內部，影響測量機構的靈敏性。

  3、*頻繁使用可能導致油量減少或變質，應當根據使用情況每隔1-3個月檢查以油量。本設備停止運行15分鐘后，觀察控制柜計左側油窗，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置；如油已變質，需換上新的液壓油。

  4、頻繁使用本設備做拉伸破斷試驗可能導致部分 緊固件松動。應當經常檢查以下部位緊固情況：

  a、上橫梁和移動橫梁前后各有2塊（共8塊）L塊壓板（起鉗口卡板導向作用），每塊壓板各用2個螺絲固定；

  b、移動橫梁2端各6個螺絲；

  c、每6個月檢查一次驅動鏈條的松緊程度，相應調整漲緊輪位置(需拆下主體下部為板后進行）；