環(huán)氧玻璃鱗片膠泥可以做防水使用嗎

首先保證的是玻璃鱗片膠泥涂層的質(zhì)量。佐涂玻璃鱗片膠泥防腐施工技術(shù)不但使用效果好，而且施工速度快。（佐涂公司*技術(shù):sudukuai  xiaolvgao  bukailie  butuoluo ）

玻璃鱗片膠泥除抗?jié)B透性能外，鱗片襯里相比玻璃鋼大大改變了樹(shù)脂的固化收縮及熱應(yīng)力的作用狀態(tài)，減小了殘余應(yīng)力的影響，提高了界面強(qiáng)度。玻璃鋼在固化收縮時(shí)，纖維和樹(shù)脂線性膨脹系數(shù)不同，受環(huán)境熱影響不同在樹(shù)脂和纖維的界面層產(chǎn)生了應(yīng)力， 這些應(yīng)力經(jīng)過(guò)纖維和樹(shù)脂傳遞，是有規(guī)則的方向，收縮方向?yàn)檠乩w維往玻璃鋼材料*，殘余應(yīng)力沿相反方向。而分散狀的鱗片排列是無(wú)需的疊層，整體上平行排列的，但在局部還是有一定傾角的，樹(shù)脂的收縮被有一定傾角分散狀的鱗片分割掉， 又由于方向無(wú)序性，導(dǎo)致zui終產(chǎn)生的殘余應(yīng)力相互抵消了，這樣以來(lái)整個(gè)防腐層的殘余應(yīng)力大大減小，界面強(qiáng)度大大提高， 微裂紋也就相應(yīng)減少了。

佐涂玻璃鱗片膠泥特性：

1、耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良；對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。

2、同其它材料粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑。固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

3、力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。

4、玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好，施工性能優(yōu)良，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）；氣干性良好，施工完畢表面不發(fā)粘。

5、玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡(jiǎn)便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。

佐涂玻璃鱗片膠泥特性分析：

a.玻璃鱗片膠泥的zui主要成分是乙烯基脂等材料，是一種穩(wěn)定的具有流動(dòng)性和混合型的化學(xué)制劑合成材料，在很多的建筑、交通、管道、消防等等防腐行業(yè)領(lǐng)域中具有非常廣泛的應(yīng)用。玻璃鱗片膠泥主要是以樹(shù)脂為膠質(zhì)材料，在其中加入玻璃鱗片以及粉質(zhì)物，從而形成具有強(qiáng)大附著力的外部裝飾材料。玻璃鱗片膠泥防腐性能優(yōu)秀，所以在使用的時(shí)候也就不需要過(guò)多的擔(dān)心環(huán)境等方面的影響，可以放心的進(jìn)行使用，就是使用的不會(huì)受到酸堿等物質(zhì)的影響，這樣在使用的時(shí)候可以更加的放心，不需要擔(dān)心周圍是否有酸堿等物質(zhì)。因?yàn)橐陨蠋c(diǎn)優(yōu)勢(shì)所在，現(xiàn)在乙烯基玻璃鱗片膠泥被廣大化工廠，和電廠等使用。

b.玻璃鱗片膠泥防腐材料之所以具備很高的抗?jié)B透性能，是由于鱗片在防腐層中，扁平狀的鱗片在樹(shù)脂中平行疊壓排列，介質(zhì)滲透為繞鱗片曲折狹縫擴(kuò)散過(guò)程，鱗片具有這種很好的迷宮效果，客觀上增加了防腐層的厚度。所示，使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動(dòng)力逐漸衰減，介質(zhì)向縱深滲透趨緩。基料中必然會(huì)存在微氣泡、微裂紋、微孔隙、樹(shù)脂與鱗片界面粘結(jié)的微缺陷等，鱗片的迷宮效應(yīng)排列有效得把這些缺陷分割，抑制了介質(zhì)的滲透。盡管鱗片襯里也存在一些缺陷，但相比玻璃鋼， 其鱗片的排列方式更好得抑制了許多缺陷的集中釋放。

c.玻璃鱗片膠泥涂膜的抗?jié)B性能、耐磨性和線膨脹性以及施工工藝性等都優(yōu)于玻璃鋼。因?yàn)椴Ａ[片是分散、不連續(xù)地分布在樹(shù)脂中， 能將樹(shù)脂分割成許多微小區(qū)域，使樹(shù)脂內(nèi)的微裂紋、微氣孔互相分離，有效地抑制了毛細(xì)管作用所引起的滲透。另外，這些小的區(qū)域，將樹(shù)脂分成薄薄的樹(shù)脂層，使樹(shù)脂的殘余應(yīng)力在每一小范圍內(nèi)就大大減小，避免了玻璃鋼被破壞時(shí)的大片脫落。但玻璃鋼在力學(xué)性能和抗變形性能上優(yōu)于玻璃鱗片涂料，在受力或形變要求較高的場(chǎng)所，將兩者復(fù)合是*的選擇。

d.玻璃鱗片膠泥涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅樹(shù)脂基體與其中的玻璃鱗片之間，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，從而也保證玻璃鱗片涂料較好的耐蝕性、附著力和沖擊強(qiáng)度。由于玻璃鱗片的增強(qiáng)效果，玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力和熱膨脹系數(shù)變小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)變小，故粘結(jié)強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減， 從而增加了對(duì)熱沖擊的抵抗能力和耐熱性，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。據(jù)測(cè)定，可降低樹(shù)脂固化物的膨脹系數(shù)近50%，接近碳鋼的膨脹系數(shù)，固化收縮率降低到1/10～1/20，它在溫差變化較大場(chǎng)合使用，比其它材料有更好的附著力和抗脫粘、抗剝離能力，在較大程度上可代替玻璃鋼襯里。

e.玻璃是硬質(zhì)耐磨材料，可提高襯里的硬度。力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但玻璃鱗片涂膜固化后的硬度較高且有韌性，耐磨性、耐刮擦性能出色。遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。耐磨性方面，在無(wú)腐蝕條件下玻璃鱗片涂膜的耐磨性優(yōu)于天然橡膠和丁基橡膠，但較氯丁橡膠略差些；然而在經(jīng)過(guò)腐蝕介質(zhì)浸泡后橡膠的耐磨性能急劇下降，而玻璃鱗片涂層的耐磨性卻幾乎保持不變。據(jù)研究，玻璃鱗片樹(shù)脂襯里的線脹系數(shù)20×10-6/℃比橡膠襯里的線脹系數(shù)75×10-6/℃小，它接近鋼的線脹系數(shù)11.6×10-6/℃，能夠承受設(shè)備使用過(guò)程中的溫度劇變。前者可承受的溫度差達(dá)80℃， 而后者只能承受40℃的溫度差。前者與鋼的粘結(jié)強(qiáng)度在100℃時(shí)為常溫時(shí)的70%，而后者在80℃時(shí)其粘結(jié)強(qiáng)度就急劇下降。另外橡膠襯里施工及修補(bǔ)均不方便，且局部易出現(xiàn)鼓包滲漏等缺陷。