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化工中間體，用煤焦油或石油產品為化學原料制造染料、農藥、醫藥、樹脂、助劑、增塑劑等的中間產物。中國將生產11大類精細化學品的原料和中間體統稱為化工中間體。常州健達干燥設備有限公司正在研究化工中間體干燥，我公司研發的化工中間體干燥機是您的選擇。

一、化工中間體干燥機原理

盤式連續干燥流程適用于蒸發強度很大的干燥過程。在基本配置基礎上，配備翅片加熱器和尾氣引風機，通過入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份迅速帶走，進一步強化了傳熱和干燥過程，并防止濕氣在干燥器頂部的排氣管道中結露。

盤式連續干燥流程適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃、易爆、有毒物質，不能直接排入大氣，必須進行回收處理的干燥過程。在基本配置基礎上，加設進出物料連續閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空泵。從干燥器中逸出的濕份（溶劑蒸汽）從干燥器頂部進入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質的冷卻下凝結成溶劑液體，進入溶劑接收罐，不凝氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質應根據溶劑的特性，選用冷卻水或冷鹽水。

二、化工中間體干燥機特點

1、常壓型由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低．粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

2、密閉型：配溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環．使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

3、真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。