制藥廠消毒臭氧發生器產品介紹：

    我國GMP條例對藥品生產（特別是無菌產品）有著極其嚴格的要求。在GMP驗證過程中人們大力*臭氧滅菌方法。制藥廠用臭氧發生器是通過高壓電離氧氣來產生臭氧，利用臭氧的強氧化性，對水或者空氣進行消毒滅菌、除味脫色等。制藥廠用臭氧發生器產生的臭氧能快速分解成氧氣和單原子氧，單原子氧又可自身結合成氧分子，故沒有二次污染的問題。被*為是綠色消毒劑。

制藥廠消毒臭氧發生器應用范圍：

        制藥廠用臭氧發生器產品用途: 適用于食品加工車間、包裝車間、儲藏室、倉庫等場所的空間殺菌，生產設備、器具的殺菌消毒、更衣室的殺菌消毒、制藥車間空間空氣凈化、水產品、冷凍、灌裝食品、腌制食品等殺菌。
        制藥廠用臭氧發生器廣泛應于制藥廠GMP認證、食品企業QS認證、加工車間HACCP、封閉公共場所、生物制品、遺傳工程等具有HVAC系統的行業，利用HAVC系統對各潔凈區域做定時消毒滅菌和凈化，特別適用于防爆和多系統環境。可按客戶要求提供符合30萬級、10萬級、萬級、百級潔凈度要求的設備。
        將制藥廠用臭氧發生器產生的高濃度的臭氧直接打入管道容器，保持臭氧尾氣有一定的濃度，就可以達到消毒滅菌的要求。因為是對管道容器進行內表層的消毒，所以臭氧濃度用的高一點，我們的設計濃度大于 50ppm 。
制藥廠臭氧消毒發生器在藥品生產過程中，常常要對原材料，工器具，包裝物等進行表面消毒，常常使用消毒柜，傳遞窗等。傳統的方法是用紫外線消毒。問題主要是在消毒不*，所以，若使用在諸如傳遞窗等要求不高的場合是可以的。但遠不如制藥廠用臭氧發生器的效果好。
       在制藥廠，一般來說，潔凈區面積較大，多有*空調凈化系統完成對各潔凈區的凈化消毒。傳統的消毒方法是用甲醛熏蒸，如上所述，甲醛熏蒸的弊病不少，用 制藥廠臭氧發生器消毒來代替是一個好方法。其方法是將臭氧發生器直接放在空調凈化系統的風道中，稱為內置臭氧發生器。臭氧隨著風道的氣流，送入各潔凈 區，對潔凈區進行消毒滅菌，剩余臭氧吸入回風口，由*空調帶走。
       也可以將放在*空調風口的外面，將臭氧打入*空調的風道中，然后被送入各潔凈室，稱為外置式臭氧發生器。外置式臭氧發生器安裝檢修方便，但制造成本要高一點。兩種方法消毒效果都是一樣的。按照衛生部消毒規范的要求，對空氣消毒的臭氧濃度是5ppm，但事實上，潔凈區的消毒不僅是對空氣的消毒，實際上還包括了對物體表面的消毒，所以，我們設計的濃度為10ppm。每天上班前開機二小時，下班時關機，就可以保證一天內潔凈區的浮游菌和沉降菌達到GMP的要求。