西點醬真空乳化機，西點醬超高速真空乳化機，西點醬乳化機，德國真空乳化機，進口真空乳化機 是乳化機，是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到無氣泡細膩及穩定的高品質產品。

西點醬生產關鍵   1沉降    2  真空乳化機   真空乳化效果

影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素： 

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

    超高速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。

西點醬真空乳化機

有機載體制備中的幾個關鍵點：

(1)、有機載體膏狀物的均一性，氣泡、分散程度等；

(2)、有機載體中溶劑的揮發性，zui大限度減少溶劑的揮發；

(3)、有機載體中的成分需要在一定的溫度下溶解()，還要保持攪拌。

IKN真空乳化釜介紹：

IKN可以提供從5mL至2000L反應系統的完整方案，包括：攪拌、均質、加熱、pH測量、真空、扭矩測量 (粘度) 以及軟件采集數據。

(1)、均質：IKN反應器可配備ER2000乳化機，通過合適的分散*的選擇，得到不同大小的顆粒度，zui低可達0.3μm；

(2)、攪拌：IKN配備了刮邊攪拌機，zui大處理粘度可達150000 mPas，并可定時操作，TFT大數顯屏；

(3)、加熱：IKN的夾套反應器允許外接恒溫循環器，對樣品進行加熱甚至冷卻。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器，可對樣品溫度實現實時監控；

(4)、扭矩測量(粘度)：IKN配備的P4允許在物料處理過程中監控物料的粘度變化。圖示展示一個樣品在反應器中先被加熱后冷卻的過程。

(5)、真空：從產品中去除氣泡是一件非常困難及耗時的任務，真空環境以及緩慢攪拌，可以盡可能地減少甚至避免氣體對樣品的影響。IKN配備的刮邊攪拌即zui高轉速達530rpm，zui低僅4 rpm；而真空泵LVS105Tzui低真空度可達2 mbar，同時分散機的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實現。

(6)、靈活性：除了以上性能外，IKN的反應釜蓋配有標準的NS29及NS14接口，zui大限度的滿足了如pH測量、回流冷凝、給料裝置等的應用。

(7)、數據采集：實際上，為了保證工藝的重現性，數據的記錄和模擬將變得尤為重要。以上提到的轉速、溫度、pH、真空等，都可以通過I軟件進行采集，通過儲存、顯示及導出excel數據。

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