鋁行業用制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術設計的氮氣發生設備。通常使用兩吸附塔并聯,由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。
鋁行業用制氮機基本參數:
流量:3-1000Nm³/h
純度:95%-99.9995%
露點:≤-40℃
壓力:≤0.6Mpa可調
組件
壓縮空氣凈化部分
由高效除油器、冷凍式干燥機、精密過濾器和活性炭過濾器組成。
空氣經空壓機壓縮機后,首*入空氣緩沖罐進行緩沖,然后進入高效除油器除去大部分的油、水、塵等雜質,再經冷凍式干燥機進一步除水,經精密過濾器除油、除塵,zui后進入活性炭過濾器進一步除油。
我公司特別設計的活性炭過濾器,可用來防止可能出現的微量油滲透,確保碳分子篩得到有效保護,延長了使用壽命。經本凈化部分處理的壓縮空氣可用于儀表空氣。
空氣緩沖罐部分
由空氣緩沖罐及附屬閥門儀表組成??諝饩彌_罐是降低氣流脈動,起緩沖作用:從而減少系統壓力的波動,使壓縮空氣能平穩地通過壓縮空氣凈化組件以便充分除去油、水、塵等雜質,減少了氧氮分離系統的負荷。同時,也為氧氮分離系統在進行吸附塔工作切換時,提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣,不僅使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力,而且還保證了設備可靠穩定的運行。
氧氮分離部分
由吸附塔、壓緊裝置、附屬閥門及儀表電器組成。采用復合床結構設計的吸附塔分A、B兩塔,塔內填裝進口碳分子篩(采用伸展扭轉式振動填充法使碳分子篩裝填更加均以)。潔凈的壓縮空氣首先從A塔入口端經碳分子篩向出口端流動,此時O2、 CO2、H2O被其吸附,產品氮氣由吸附塔出口端流出。經一段時間后,A塔內的碳分子篩吸附達到飽和前自動停止吸附,潔凈的壓縮空氣流入B塔進行吸氧產氮,并對A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫附的O2、 CO2、H2O來實現的。兩塔交替進行吸附塔再生,即完成氧氮分離,連續產出氮氣。