小型霧化干燥儀JT-8000Y實驗型噴霧干燥機產品說明:

JT-8000Y實驗室小型噴霧干燥儀及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

噴霧干燥具傳熱快、水分蒸發迅速、干燥時間短的特點，且制品質量好，質地松脆，溶解性能也好，能改善某些制劑的溶出速率，適用于熱敏性藥物，此外，噴霧干燥還可用于制備微囊。
染料干燥廣泛采用的方法。將染料霧化而去除水分的干燥方法。適用于各類染料的干燥。可以干燥染料細粉、超細粉、無粉塵粉劑及空心顆粒劑。

在選購烘干機時應注意的事項：
靠前，在選購烘干時，應同時對比幾種不同的類型，選擇符合自己烘干物料要求的，結構比較精巧的，同樣的功能占地少的；
第二，選購烘干機時，應盡量選擇那些自動化程度比較高，易于控制的，從而減少操作人員的數量，降低公司的成本；
第三，應選擇那些工作穩定，能耗低，熱效率高的烘干機，確保烘干后物料的質量滿足用戶的需要；
第四，要根據自己需要干燥的物料，選擇合適的噴頭口徑，有時物料顆粒大，而噴頭口徑小時，這樣物料不易噴出
噴霧干燥機使用過程中的問題：有時客戶感覺干燥不理想，這時要考慮一下設置有沒有問題，比如進料速度，溫度設定是否合理，物料本身的特性，有的物料很容易吸水。

主要特征:

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關

風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示

運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

●噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行。

●手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動

態顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結構，整機采用優質不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

●內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合

實驗室噪音標準；

●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節，zui小樣品量可達50ml。

●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻

率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

●自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。

●干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節省實驗時間。

●創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

噴霧干燥機處理含糖份比較高(如果汁，中草藥或天然產物提取物)
因為大部分多糖雙糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現黏壁的現象，不容易得到好的干粉或顆粒。這時，降低噴霧干燥機的進風溫度和出風溫度，就能得到比的實驗效果。 

小型霧化干燥儀JT-8000Y實驗型噴霧干燥機

技術參數:

1、進風溫度控制：30℃～300℃          2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h       4、進料量：50-2000ML

5、進料方式：蠕動泵調節                                

6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S              8、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整

14、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造

 噴霧干燥機是用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發，達到干燥目的。利用噴霧干燥的方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，且干燥時間短、產品流動性和速溶性好，因此在等行業中運用廣泛。

　　業內表示，在運行噴霧干燥機時進行正確的操作，并且了解設備各方面的性能以及可能出現的問題是至關重要的，也是保證設備壽命長短，企業運作穩定性的關鍵。

　　其中，粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑(特別是)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。

　　為了破除粘璧現象，很多操作人員嘗試從工藝角度出發，解決手段包括選用合適的溶劑、增加輔料、改變工藝參數等，但是這些方法可調節的余地不是很大，因此，必須從設備的角度尋求根本的解決方案。

　　其中，國內外專家對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫。噴霧干燥機出現粘壁現象一般有以下三種情況：

　　半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關；

　　低熔點物料的熱熔性粘壁。原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘，粘附在器壁上；

　　干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。