一、設備概述：

劃痕測試儀是本公司根據GB/T15102《浸漬膠膜紙飾面人造板》和GB/T17657《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中有關規定而精心設計制造的。本測試儀適用于測試各種人造板及飾面人造板表面耐劃痕性能。本儀器采用大速比大輸出扭矩齒輪減速箱，以保證在不同測試負載下轉盤轉速恒定，使測試結果具有較高的精度。本公司生產的劃痕測試儀的所有零部件全部安裝在一個有把手的木箱內，具有結構緊湊，外觀小巧，便于攜帶等特點。

二、主要結構：

劃痕測試儀利用杠桿原理，當標尺上沿處于水平位置時，移動標尺上方的砝碼到不同刻度值，就可以使金剛石劃針的*在被測板材表面上的作用力與刻度值相符。標尺轉軸采用滾珠軸承支承，轉動靈活，減小了磨擦力矩，從而使施加在金剛石劃針*的壓力具有良好的重復性，也即保證了測試結果具有良好的重復性。

HY-Ⅳ 劃痕測試儀（5N）/劃痕測試儀 漆膜自動劃痕儀

三、技術參數：

1、電機功率： 6W
2、轉盤轉速： 5±1r/min
3、試板尺寸： 長100±2mm 寬100±2mm 厚度≤10mm
4、測試負載： 0～10 N
5、電源電壓： 220V AC 50Hz
6、外形尺寸： 430×230×200 （長×寬×高）
7、重量：約15kg

四、操作步驟：

1、試驗前準備工作：（參見圖1）
(1)將本儀器放在穩固、平坦的試驗臺上，操作者正對儀器，然后打開儀器的包裝木盒。
(2)松開滑桿固定螺釘；從附件盒中取出標尺滑桿（帶刻度）和標尺支撐桿（不帶刻度），分別插入標尺支架左方和右方的孔中（標尺滑桿平端插入孔中）；當標尺滑桿端部的整圈刻線剛好從標尺支架后面露出時，旋緊滑桿固定螺釘，將標尺滑桿固定，而標尺支撐桿可以在孔中自由滑動。
(3)從標尺支架上取下標尺，有刻度的一面面向操作者，將標尺中部的軸承孔對準標尺滑桿，并將其插入孔中。上?，F代環境HY-Ⅳ 劃痕測試儀（5N）/劃痕測試儀 漆膜自動劃痕儀
(4)將標尺右端抬起，拉出標尺支撐桿，放下標尺，使標尺擱置于標尺支撐桿上。（如封面圖所示）
(5)取出金剛石劃針，插入標尺中部突起處*的孔中，并用右側的緊定螺釘將其固定。

劃痕測試儀外形圖

1、砝碼螺釘  2、標尺調節螺釘 3、滑桿固定螺釘  4、標尺支架螺釘 5、標 尺 6、砝 碼 7、金剛石劃針 8、中心螺釘 9、試件固定螺母 10、試件壓板  11、啟動按鈕 12、試件轉盤  13、標尺滑桿  14、標尺支撐桿
上海現代環境
(6)將電源插頭插入位于墻壁上的電源插座，并接通電源。
2、運行：
(1)將待測定的板材加工到標準規定的尺寸（厚度不得超過10mm），并在其中心位置鉆一個?7mm的孔。
(2)旋出試件固定螺母，取下試件壓板，將加工好的待測板材被測面向上置于試件轉盤上，中心孔穿在中心螺釘上，放上試件壓板，旋緊試件固定螺母。
(3)推入標尺支撐桿，放下標尺，使金剛石劃針針尖頂在待測板材表面上。
(4)旋松標尺支架螺釘。
(5)旋動標尺調節螺釘，調整標尺到水平位置。（觀察砝碼上端的水平儀，使氣泡到其*的兩條刻線之間，則標尺處于水平位置。）
(6)旋緊標尺支架螺釘。
(7)旋松砝碼螺釘，將砝碼移到所需的負載刻度*（砝碼右側邊緣對準刻度），旋緊砝碼螺釘。
(8)按下啟動按鈕并保持2秒鐘，試件轉盤開始轉動，轉動一周后停止，取下試件并觀察試件表面上的劃痕。
(9)待所有試驗結束后，拆下本儀器零件，并放回原處，蓋好包裝木盒盒蓋，以保護本儀器的清潔。

注：* 具體的負載大小，應按照GB/T 15102-94中6.3.10.4.2條的規定執行，或按照該板材的企業標準中的有關規定執行。
** 觀察方法應按照GB/T 15102-94種6.3.10.5條規定進行，或按照該板材的企業標準中的有關規定執行。

五、附錄條文：

 國家標準 GB/T 15102-94 中有關劃痕測試儀的條文
表面耐劃痕性能試驗方法
1、原理
   表面耐劃痕性能是檢測產品表面裝飾層對一定力作用下的金剛石針刻劃表面所能承受的能力。
2、儀器
   劃痕試驗儀示意圖見圖7。（圖略）
3、試件按6.3.1規定進行制取。（規定試件長寬均為100mm）
4、 試驗步驟
  4.1 擦凈試件表面，將被測面向上固定在劃痕試驗儀載物臺上。調節橫梁高度，使金剛石針尖部接觸到試件表面時，橫梁上邊緣正處于水平位置。
  4.2 將砝碼移到1.5N的位置上，起動載物臺旋轉，使金剛石針在試件表面刻劃一周。
  4.3 取下試件，觀察試件被刻劃部位的情況。
5、結果表示
   在距試件表面約40cm處從任意角度觀察每一試件表面被刻劃部位是否有整圈連續劃痕。
6、結果判斷
   三塊試件均無整圈連續劃痕方可判為合格。