智能張拉設備AHCK-500F橋梁預應力智能張拉設備介紹:

本系統符合公路鐵路規范：《公路橋涵施工技術規范》（JTG/T F50-2011）、《公路工程質量檢驗評定標準》 （JTG F80/1-2004）、《鐵路橋涵施工規范》（TB10203-2005）系統由1套智能張拉控制程序，2臺或4臺電動液壓泵站，2臺或4臺張拉千斤頂，高精度壓力傳感器與高精度位移傳感器各2或4，PLC可編程邏輯控制器，無線傳輸模塊等組件構成可同時2臺或4臺千斤頂同時張拉，實現平衡張拉。

利用無線網絡技術，僅用一臺電腦控制多臺智能張拉儀，很輕松地就實現了對一根預應力梁上下兩個孔進行同步對稱張拉。從電腦屏幕上顯示的實時數據可以很明顯的看出：整個張拉過程平穩順暢，無論是位移精度還是持荷時間。

智能張拉系統操作簡單，界面人性化，適應各種施工場地環境。借助智能張拉系統，可以自動讀取梁板參數，智能計算張拉過程的壓力值，無線控制油泵的進退油，實時無線采集油壓與位移信息，自動生成預應力張拉記錄表等功能。

全程無需人工干預，且具有錯誤糾正、數據同步、張拉審核等張拉過程控制，核心是在預應力張拉控制和施工技術總結的基礎上，通過計算機來控制張拉施工過程，*改變 了傳統的通過人工來操縱油泵進行張拉操作，真正地實現了張拉的同步性控制。

預應力智能張拉系統，依靠計算機進行智能化操作，實現設備自動運行，能*解決預應力施工關鍵工序中人為因素的不利影響，切實保障預應力施工質量，極大提高施工管理水平和效率，保證預應力結構安全和耐久性，節約資源，保護環境。

橋梁預應力智能張拉設備主要功能特點：

1、施加應力

系統能控制施加的預應力力值，將誤差范圍由傳統張拉的±15％縮小到±1％。

2、及時校核伸長量，實現“雙控”

實時采集鋼絞線伸長量，自動計算伸長量，及時校核伸長量是否在±6%范圍內，實現應力與伸長量同步“雙控”。

3、對稱同步張拉

一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現“多頂同步張拉”工藝，各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差為±2%。

4、智能控制張拉過程，減少預應力損失

張拉程序智能控制，不受人為、環境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素*符合橋梁設計和施工技術規范要求。（規范規定持荷時間為5分鐘）大限度減少了張拉過程的預應力損失。

5、質量管理和遠程監控功能可實現質量遠程監控，張拉過程真實記錄，真實掌握質量狀況壓力變送器精度0.25%F.S  壓力變送器量程0—60Mpa位移測量精度0.05   雙頂對拉不平衡度±2%  無線傳輸距離2KM。

預應力、橋梁、樁基、梁場產品解決方案：

預應力、預應力智能壓漿設備、大循環智能壓漿設備、全自動數控鋼筋彎曲中心、全自動數控鋼筋籠滾焊機、全自動數控鋼筋彎箍機、灌注樁成孔質量檢測系統、灌注樁孔徑質量檢測系統、混凝土灌注標高定位儀、灌注樁成孔質量超聲檢測系統、鋼筋籠長度測試儀、樁身完整性檢測儀、鋼筋彎曲試驗機（小型臺式）、混凝土多功能無損測試儀、巖錨多功能檢測儀（灌漿密實度無損檢測儀）、預應力混凝土梁多功能無損檢測儀、孔道灌漿密實度質量檢測儀、孔道灌漿缺陷定位檢測儀、預應力錨索（桿）張力檢測儀、橋梁遠程自動監測系統等。