一、     鄂式破碎機產品用途：

本破碎機PE400X600適用于破碎抗壓強度為2500公斤/厘米²以下；PE250x400適用于破碎抗壓強為2000公斤/厘米²以下；PE200x300適用于破碎抗壓強為1500公斤/厘米²以下；PE150x250、PE125x150適用于破碎抗壓強為1200公斤/厘米²以下；PE60x100適用于破碎抗壓強720公斤/厘米²以下的各種礦石和巖石。

二、     鄂式破碎機結構簡述

本機主要由機架、動鄂、偏心軸、鄂板等零件、部件組成（見圖一）。電動機通過三角皮帶轉動偏心軸，使動鄂按照已調好的軌跡進行運動，從而將破碎腔內物料予以破碎。

機架系整體鑄鋼件結構（PE200x300以下為A優質鋼板焊接），機架前壁上裝有契形螺栓緊固的固定鄂板。在破碎機左右的機架側壁上裝有邊護板，以防止側壁的磨損。

動鄂為整體鑄鋼件，正面裝有活動鄂板。其上部、偏心軸與滾子軸承懸掛在機架的軸承座上，下部支撐在肘板上，并與肘板成滾動接觸。在偏心軸兩端裝有飛輪和槽輪。

肘板的另一端支撐在調整座上，并與其滾動接觸。肘板除對動鄂起著支撐作用外，當有超過設計硬度的物料進入破碎腔內時，肘板即時自身斷裂，使主機和其他零件不受損傷，起著保險作用。

調整座安裝在機架兩側的滑動軌道上，并與調整楔塊緊貼，當排料口須調整時，用扳手將調整螺母右旋，調整楔塊當即上升，調整座隨之向前移動，排料口由大變小，反之則由小變大。

三、主要技術參數

四、    安裝說明

在安裝機器之前，必須檢查機器在運輸過程中是否損壞或丟失零件，檢查機器的完整性。機器經檢查后方可進行安裝。

    破碎機一般是安裝在混凝土基礎上的，基礎必須牢固；否則，會使機器振動，引起機器運轉失常。

在調整排料口前，應先松開拉桿彈簧，待調整好后，在適當調整彈簧的張緊程度，以防止肘板在工作時脫落。

五、     使用須知

（一） 起用前的準備工作

1、    應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內機肘板的連接處是否有足夠的潤滑脂。

2、    應仔細檢查所有的緊固件是否*緊固。

3、    轉動皮帶是否良好，發現皮帶有損壞現象應及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時，應用干凈抹布將其擦凈。

4、    防護裝置是否良好，如發現防護裝置有不安全現象，應立即消除。

5、    檢查破碎腔內有無礦石或其它的雜物，如有礦石或其它雜物時，應清楚干凈。

（二） 破碎機的啟動

1、    經檢查，證明機器與轉動部分情況正常，始可起動。

2、    本機僅許可在無負荷的情況下起動。

3、    起動后，如發現有不正常的情況時，應立即停機檢查，必須查明和消除不正常的情況后，方可再次起動破碎機。

（三） 維護和使用

1、    破碎機正常運轉后，方可開始投料。

2、    待破碎物料應均勻的加入破碎腔內，并應避免側面加料，以防止復荷突變或單邊突增。

3、    在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過35℃，zui高溫度不得超過70℃，如超過70℃時應立即停車，查明原因加以消除。

4、    停車前應首先停止加料工作，待破碎腔內破碎物料*排出后，方可關閉電動機。

5、    在破碎時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，必須將物料清楚后，方可再啟動。

6、    鄂板一端磨損后，可調頭使用。

（四） 潤滑

1、  經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。

2、  本機所采用的潤滑脂，應根據機器使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

3、  加入軸承內的潤滑為其容積的50—70%，每三個月必須更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細的清洗滾子軸承的跑到。

4、  肘板與肘板墊接觸機器開動前必須注入潤滑脂。

六、     可能產生的故障和消除方法

七、安全規程

1、    操作本機的人員，應進過安全教育；

2、    運轉時嚴禁從上面朝機內窺視；

3、    運轉時嚴禁進行任何檢查，清理或檢修等工作

4、    運轉是嚴禁用手直接在進料口上火破碎腔內搬運或挪用礦石

5、    本機器的電器與設備接地，并將電線裝在絕緣管內。

八、     滾動軸承號與裝置位置