二手50立方化工發(fā)酵罐

發(fā)酵罐每個(gè)結(jié)構(gòu)的作用

1.1 精密過(guò)濾器，一般使用期限為一年。如果過(guò)濾阻力太大或失去過(guò)濾能力致影響正常生產(chǎn)，則需清洗或更換（建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過(guò)濾器的性能）。
二手50立方化工發(fā)酵罐1.2 清洗發(fā)酵罐時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。
1.3 配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。
1.4 電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
1.5 設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生*變形。
1.6 操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

1.7如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
2. 注意事項(xiàng)
2.1 必須確保所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng)。
2.2 在消毒過(guò)濾器時(shí)，流經(jīng)空氣過(guò)濾器的蒸汽壓力不得超過(guò)0.17MPa，否則過(guò)濾器濾芯會(huì)被損壞，失去過(guò)濾能力。
2.3 在發(fā)酵過(guò)程中，應(yīng)確保罐壓不超過(guò)0.17MPa。
2.4 在實(shí)消過(guò)程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí)，必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)（不應(yīng)超過(guò)0.2MPa），否則會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。
2.5 在空消及實(shí)消時(shí)，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞；在實(shí)消時(shí)，還會(huì)造成冷凝水過(guò)多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無(wú)法達(dá)到工藝要求。
2.6 在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。
2.7 在發(fā)酵過(guò)程中，罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。
2.8 在各操作過(guò)程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過(guò)濾器中，堵塞過(guò)濾器濾芯或使過(guò)濾器失效。
2.9 如果遇到自己解決不了的問(wèn)題請(qǐng)直接與公司售后服務(wù)部門。請(qǐng)勿強(qiáng)行拆卸或維修。

  各部分結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
三部分結(jié)構(gòu)：罐體和控制箱，空氣壓縮機(jī)（空壓站），蒸汽發(fā)生器（鍋爐房），主要介紹罐體和控制箱。
罐體為一不銹鋼，容積為30 L，罐體結(jié)構(gòu)：主體材質(zhì)為全不銹鋼316L罐體，罐內(nèi)*；帶發(fā)酵罐取樣、放料閥，移種管道。采用大視角罐內(nèi)液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO，罐頂有排氣口1個(gè)，壓力表1個(gè)，安全閥1個(gè)，泡沫傳感器接口1個(gè)，菌種接種口1個(gè)，消泡液接口1個(gè)，酸（堿）接口1個(gè)，補(bǔ)料接口2個(gè)，視燈口1個(gè)
罐側(cè)接口：進(jìn)氣口，取樣閥接口1個(gè)，溫度、PH、DO接口各1個(gè)。
罐底接口：排料接口1個(gè)。
取樣閥、放料閥設(shè)計(jì)上*，可以單獨(dú)滅菌
罐體：設(shè)計(jì)壓力0.3Mpa 夾套 ：設(shè)計(jì)壓力0.35Mpa ，采用優(yōu)化導(dǎo)流設(shè)計(jì)
所有與物料接觸的金屬零部件、管道材質(zhì)均不銹鋼，非金屬零部件要求耐高溫、防腐、無(wú)毒、環(huán)保，針閥、球閥和隔膜閥（標(biāo)準(zhǔn)膜片，耐高溫、耐酸堿）
罐可配置不同性能的控制器。控制器能完成zui基本的功能，它由下列幾部分構(gòu)成：
(1)參數(shù)輸入及顯示裝置，用以輸入控制發(fā)酵條件的各種參數(shù)及顯示發(fā)酵過(guò)程中罐內(nèi)培養(yǎng)液的溫度，pH、DO(溶氧)的測(cè)定數(shù)值。
(2) 電極校正裝置用以校正pH電極和DO電極等。
(3)酸、堿泵用以向發(fā)酵罐加入酸液或堿液以調(diào)節(jié)培養(yǎng)液中的pH。
(4) 消泡劑加入泵 用以向發(fā)酵罐加入消泡劑，以消除發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)多的泡沫。
(5) 報(bào)警燈及蜂音器按鈕 當(dāng)發(fā)酵過(guò)程中，電路上發(fā)生故障，如顯示屏上顯示溫度或DO為閃動(dòng)，即超出本機(jī)的測(cè)定值，則報(bào)警紅燈亮并發(fā)出“嘀、嘀……”聲。
(6) 自動(dòng)或人工控制按鈕用以決定本控制器是處在自動(dòng)控制或人工控制狀態(tài)。
(7) 電極連接導(dǎo)線：連接導(dǎo)線，分別與pH、和溫度電極連接。