全自動三次元影像測量儀CNC-4030CT技術規格書

• 產品簡介

1. 本機專為全自動量測市場量身定制，配備精密測頭實現探針接觸式測量和影像測量綜合使用，其具有的CNC編程、精準定位、重復測量、SPC報表統計、自動測量結果輸出等功能，能快速高效地解決不同產品的批量測量需要，適用于以二維及簡易三維測量為目的的一切應用領域, 廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業；
2. 本機X、Y、Z三軸均為伺服驅動，由鼠標、鍵盤或搖桿操縱，通過本司的DTVCNC 3D全自動三次元影像測量軟件，具有自動邊緣提取、自動理匹、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術；同時，由精密測頭完成接觸式坐標測量（球徑、面寬、高度、平面度、曲面、斜面、圓柱、圓錐、空間距等等），配備操縱桿手柄控制，當探針接觸式測量時能自動回彈，讓操作更人性化，避免探針因電機速度過快而撞壞。可在使用夾具或工件隨意放置的情況下，進行批量測量、SPC結果分類、自動輸出測量結果等操作。

• 產品特點

1. 采用COMST高清晰彩色CCD攝像頭及連續變焦物鏡作為測量瞄準系統；
2. 由移動工作臺、三軸電子光柵尺、英國Renishaw精密測頭和運動控制盒組成數據傳動控制系統；
3. 采用雙重閉循環運動控制，保證電機在高速運動時精確的定位性能；
4. 采用本公司開發的嵌入式模塊控制機電，提高了電機響應速度，同時簡化儀器與PC的接口；
5. 采用全花崗石平臺結構，外觀簡潔大方，*變形，*生銹；
6. 表面光由三環八區環形LED光源組成，每一組均為恒流電源驅動，并按需要分區程序顯示；
7. Z軸影像對焦直接通過計算機軟件操作，無需手動調焦，大幅度提高工作效率；
8. 具有多種數據處理、顯示、輸入、輸出功能,使測量與辦公*結合在一起；
9. 與計算機連接后,采用DTVCNC全自動影像測量儀軟件測繪圖形進行處理及輸出；

三、產品參數

1. 型號：CNC-4030CT
2. 運動行程（X、Y、Z軸mm）：400×300×150
3. 工作距離：90mm
4. 工作臺呎寸(W×Dmm)：556×466               
5. 玻璃臺呎寸(W×Dmm)：460×360
6. 外形尺寸（W×L×Dmm）：950×680×1100
7. 儀器基座及立柱材質：高精度、高穩定性花崗石
8. CCD攝影機：COMST高清晰彩色CCD攝像機
9. 精密測頭：英國Renishaw探頭，可實現接觸式精密測量
10. 變焦物鏡：  0.7X～4.5X可連續變倍之高精密結構光學物鏡(通過Z軸伺服驅動實現自動對焦功能)
11. 視頻總倍率：0.5X鏡筒（20X～115X）  1X鏡筒（30X～225X）
12. 物方視場：  10.6～1.6mm
13. 數顯分辨率：0.001mm
14. X、Y坐標測量示值誤差≤（3+L/200）μm ， L為被測長度(單位：mm)
15. Z軸座標測量示值誤差≤（4+L/200）μm ， L為被測長度(單位：mm)
16. 重復測量精度：≤2μm
17. 操作方式：全自動伺服系統控制三軸驅動，標配操縱桿手柄驅動
18. 測量軟件：CNC 3D全自動三次元影像儀測量軟件
19. 工作環境：溫度20±5 ℃，濕度35%-75%（盡量滿足環境條件），如果溫濕度條件不能達到以上標準，至少要將儀器放置在少灰塵，少油氣，遠離振動源的室內。

四、軟件功能
 

1. CNC編程自動測量：以軟件控制測量儀的工作臺面及Z軸移動方向，使測量更方便，可標配操縱桿手柄控制，當探針接觸式測量時能自動回彈，讓操作更人性化，避免探針因電機速度過快而撞壞。可根據客戶產品所測尺寸，進行測量編程，保存測量路徑后，即能進行批量自動測量，大大提高測量效率； 
2. 設置自動測量重復操作次數：測量同一產品所要檢測的尺寸，設置自動測量的重復次數，則不需要每次重復繪圖、標注，節省了時間；
3. 光學對焦：由計算機自動判定每次的對焦面，以保證變換焦距時測量的重現性及精準度；
4. 探針接觸式測量：通過搖桿操縱精密測頭，可測量球徑、面寬、高度、平面度、曲面、斜面、圓柱、圓錐、空間距等等；
5.  “全圖” 導航定位窗口：可以實時瀏覽所有繪制的像素，并可讓鼠標點哪走哪,更讓測量之數據統統在掌控之中；
6.  “瀏覽”窗口：可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能；
7. 在“瀏覽”視圖中進行標注： 可以直接在“瀏覽”視圖中進行尺寸的標注；
8. 亞像素找邊：讓軟件實時刷新,實時跟蹤鼠標，自動捕捉鼠標離zui清晰邊緣的zui近點，更大程度的節約測繪時間；
9. 圖形自動捕捉：可對線、圓、弧進行自動掃描邊緣并自動取得圖形；自定義圓：可按客戶需要自定義標準的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標、直徑、半徑）。再以標準的圓和影像中的工件作對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差；
10. 自定義線段：客戶自行定義線段的起點坐標、長度、旋轉的角度，再與影像中的工件作重迭對比，從而找到工件與標準圖形之間的誤差；
11. 標注：可測量平面上的任何幾何尺寸（直徑、半徑、角度、兩線距離、點到線的距離、兩圓間距等等）；
12. 坐標標注：以設定之坐標原點（0，0）為基準，標注像素上任意一點的坐標位置；
13. 自設客戶坐標： 可以根據客戶本身的需要在影像中的實際工件上自行設定坐標原點（0，0），再以（0，0）點為基準在畫面任一點上標示該點X，Y坐標位置；
14. 繪圖：可將實時影像中的實際工件外形進行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和 AutoCAD相似；
15. 操數：可將產品外形簡易描出，描出的圖形可轉入AutoCAD經修改形成工程圖；
16. 設置像素顏色： 可更改所繪制及標注的所有像素顏色，更容易區分便認；
17. 自動捕捉像素上的各結點：可以自動捕捉線的起點、中點、終點及兩線的交點、圓心及圓周上的三個結點，用于輔助標注繪圖等應用功能；
18. 形位公差：真圓度，真直度，同心度，可計算出產品上圓形真圓度、直線邊真直度及兩圓心的同心度；
19. 設置公差：可設置產品的實際尺寸超出范圍，超出則以紅色背景警示；
20. 發送至AutoCAD：可將實時影像中按實際工件外形所描繪的像素直接輸出到AutoCAD；
21. 保存高像素照片：可保存更清晰的測繪圖元及產品照片，可以更大倍數的在看圖軟件中觀察所保存的圖片；
22. CCD校正：對CCD制作中產生的誤差進行補償，使測量更精準；
23. 光柵尺校正：對光柵尺所產生的誤差進行補償，使測量更精準；
24. Z軸校正：對Z軸的移動偏差進行補償，使測量更精準；

運動系數控制：可以更快速的在工作臺中進行定位，節約大量的測量時間。