超細乳化機，超細高剪切乳化機，管線式高剪切乳化機，超細管線式乳化機，超細乳液乳化機

超細乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進行變速，德國雙端面機械密封，剪切速率可以超過14000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。

影響乳化效果的因素：
1、乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好） 
2、乳化頭的剪切速率（越大，效果越好） 
3、乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 
4、物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）。
5、循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
另外線速度是衡量設(shè)備效果的一個重要的指標

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
                             g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m) 
由上可知，剪切速率取決于以下因素： 
–轉(zhuǎn)子的線速率
–在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  
速率V=3.14 XD（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM/60
所以乳化機的轉(zhuǎn)速和剪切速率是影響乳化效果的一個zui重要因素。

目前國內(nèi)市場上大多數(shù)的乳化機廠家生產(chǎn)出來的乳化機轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm左右，當(dāng)然我所說的都是指工業(yè)化的乳化機。對于實驗室小型乳化機，由于電機（220V），軸等因素轉(zhuǎn)速可達30000rpm左右，但是這種實驗室乳化機無法對應(yīng)放大到生產(chǎn)中，所以在這里不做重點講述。

國內(nèi)乳化機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口乳化機采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

IKN從事流體設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)以及有100多個年頭了，上海依肯自主研發(fā)生產(chǎn)的超細高剪切乳化機ER2000系列，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過IKN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了IKN三級乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封的原因，轉(zhuǎn)速zui高只能達到2910轉(zhuǎn)，而IKN研發(fā)的將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，14000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場的需求。

乳化和分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。