人工加速模擬鹽霧環境試驗;人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行老化。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。

產品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標準 鹽水噴霧試驗乃針對各種材質之表面經 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后，測試其制品之耐蝕性。

鹽霧試驗機，鹽霧試驗箱標準尺寸

備注：其他尺寸可按客戶要求定制。

采用進口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運算及模糊控制，快速整定，達到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。

采用自動定時裝置，試驗實驗室達到預定溫度后，進行自動噴霧，到達定時器設置的時間自動停止。

試驗室也可采用透明頂蓋，隨時監視噴霧狀態及試樣工作狀況。

噴嘴采用不結晶噴射嘴，無鹽分堵塞之虞。

有雙重壓力調整及超溫保護裝置。

結構與特點

1、 本設備工作室的內外膽均采用環氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。

2、 水密封形式使鹽霧不致外溢，夾套風道加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻。

3、 鹽霧箱頂蓋設計成110~112℃頂角，不使箱內的冷凝聚水直接滴落在試品上。

4、 噴霧方式為塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細小，鹽霧呈自然沉降分布均勻。

5、 設備的控制系統放置在箱體的右上方，用戶操作方便，面板上設置有電源開關、排霧開關、噴霧轉換開關、兩只PID自整定數顯儀表、以及設備運轉時間定時器和間隙噴霧定時器，在箱體的線路板上還特設超溫保護器。

測試原理

腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，這些霧氣在測試箱內包圍測試樣品。

測試可以是連續性的或是循環的。

各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現腐蝕的時間，時間越長表明耐腐蝕性能越好。

鹽霧腐蝕試驗箱技術數據

操作規程

1. 請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。

2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。

3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。

4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。

5. 調配試驗溶液調制方法：

A.覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）

a.鹽溶液采用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）﹪（質量百分比）。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用；

b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規定。

B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）

a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。

b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L無水氯化銅）。

c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。

d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。

6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。

7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內。

8.放置試片或試樣于置物架上：擺設角度依所需標準規定擺設，如標準試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。

9.設定試驗溫度：依所需標準設定（按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少）

a.NSS、AASS試驗：試驗室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃（35℃～40℃）。

b.CASS試驗：試驗室溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～55℃）。

10.設定試驗時間：0～999Hr（H：時；按鍵“+”為增加；按鍵“－”為減少）

11.按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。

12.按下噴霧按鍵：

a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調整為0.2～0.4MPa一次壓力；

b、將調壓閥調至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時針增加，逆時針減少）。

13.按下計時按鍵，依所設定時間之計時。　

14.試驗完畢，依順序將各開關關閉。

15.試驗中如有異?，F象，請參照功能異常判斷表處理。

故障處理

在使用鹽霧試驗箱做產品試驗時，一般為一個月甚至幾個月長時間不停的工作，再加上環境惡劣容易造成鹽霧測試機出現大大小小的故障。為了使用戶能快速處理鹽霧試驗箱故障，繼續順利做鹽霧老化試驗，尚測詳細介紹了一些常見故障與處理方法。

一、鹽霧試驗箱噴霧故障原因及處理：

●噴霧量不足：

1、噴霧調節器放置過低，將噴霧調節器調高

2、預熱槽內之玻璃過濾器阻塞，將玻璃過濾器清洗干凈

3、檢查噴嘴是否部分堵住，如有堵在請排出雜物　

4、壓力設定過低，將調壓閥調到1Kg每平方厘米之壓力，空壓機上標有—調壓閥，調整至2Kg每平方厘米之壓力

●無法噴霧：

1、空氣壓縮機沒有運轉，將空壓機按鍵打開，檢查空壓機的氣管鏈接是否正確

2、查看調壓閥的壓力是否開啟，請調至正常壓力值

3、檢測噴嘴是否堵住，噴嘴是易耗品，一般使用1500小時以上就是正常損壞，應該更換噴嘴

4、檢測噴霧開關是否損壞，如損壞，請更換開關

5、檢測噴霧電磁閥是否已壞，如果有進氣沒有出氣就要拆掉電磁閥，清洗電磁閥了。如果是線圈燒掉，就要更換配套電磁閥線圈了，否則就更換整個電磁閥

6、檢查是否有試藥鹽水，沒有鹽水，添加適量試藥鹽水

二、鹽霧試驗箱加熱故障原因及處理：

●鹽霧試驗箱不能加熱：

1、加熱固態繼電器沒有輸出，更換固態繼電器

2、儀表沒有輸出，更換儀表

3、加熱管損壞，查看加熱管電阻，如不正常請更換

4、缺水導致加熱屏蔽，檢查水位是否正常，浮球有無誤動作

5、超溫保護誤動作，調整保護溫度值，如仍不能解決請更換超溫保護

●鹽霧試驗箱加熱溫度不正常：

1、試驗室溫度控制器溫度，設定過低，將溫度控制器設定于所需溫度

2、試驗室安全保護開關設定過低，將安全保護開關設定于所需溫度　

3、飽和桶溫度控制器溫度過低，將溫度控制器設定于所需溫度　

4、飽和桶安全保護開關設定過低，將安全保護開關設定于所需溫

三、鹽霧試驗箱儀表無顯示：

1、鹽霧試驗箱有無電源，沒有電源，請專業電工排查

2、電源開關是否損壞，如損壞，請更換電源開關

3、電源斷路器是否損壞，如損壞，請更換斷路器

4、儀表電源端子有無電源，有電源說明儀表損壞，需更換儀表

5、檢查鹽霧箱儀表電源接線端子是否有發黑的痕跡，如有發黑說明儀表有可能燒掉，就要更換儀表

樣品放置

鹽霧試驗箱利用一定濃度的鹽溶液或酸性鹽溶液，在一定的溫度和通過鹽霧噴淋的方法在一定的相對濕度的環境下對進行加速鹽霧腐蝕試驗。鹽霧試驗箱主要用來考核樣品材料及其涂層、電鍍層等防護層的抗鹽霧腐蝕的性能，以及相似相同的防護層之間的工藝質量的比較。

鹽霧試驗箱工作溫度為室溫至55℃之間，并能保持恒定。在規定工作室容積（一般有150L、270L、1000L等規格）的鹽霧試驗箱箱體內，相對濕度、溫度恒定的情況下對材料或者or產品進行鹽霧腐蝕試驗。那么，鹽霧試驗箱做試驗時，鹽霧試驗箱內試驗樣品如何放置？科學的放置方法為：

1、試驗樣品放置在鹽霧試驗箱內且測試面正面朝上，讓鹽霧試驗箱噴霧時產生的鹽霧自由沉降、沉積在樣品的測試面上，鹽霧不能直接噴射到樣品的測試面上。

2、試驗樣品一般情況下應放平。在鹽霧試驗箱中樣品測試面應與垂直方向成15°~30°，并盡可能成20°，對于不規則的試樣（如整個工件）也應盡可能接近上述要求。

3、試驗樣品可以放置在武漢鹽霧試驗箱箱內不同水平面上，但不得接觸箱體，也不能相互接觸。試驗樣品之間的距離應不影響鹽霧自由降落在測試面上，試驗樣品上聚集的鹽霧液滴不得滴落到其它試驗樣品上。對總的試驗周期超過96小時的新鹽霧試驗，試樣可以移位。

4、試樣支架采用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸堿腐蝕的材質材料制作，試樣如需懸掛在支架上，那么，懸掛試樣的材料不能用金屬材質，一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料。

試驗支架一般為8-10根，"V"字型樣品支架為相應的8-10根，當然，根據客戶試驗樣品的多少、大小、試驗周期等條件，可以適當增減，這在訂貨時要予以說明。

以上辦法就解決了鹽霧試驗箱內試驗樣品如何放置的問題，敬請參考。[2]