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簡介：

    IKN，能使經乳化后的硅油穩定，在合適的工藝和條件下，硅油乳化顆粒粒徑可達納米級，經客戶-中科院硅油乳化項目組測評，IKN高剪切乳化機所能得到的硅油乳化顆粒達200納米級，效果優于400Mpa的高壓均質機。

乳化硅油簡介：

      硅油以其*的化學性能被廣泛的使用于不同的行業中，但單獨的硅油常出現不易相溶的狀況。乳化硅油的出現很好的解決了這個難題。

      乳化硅油常由基本硅油基、乳化劑、水、防腐劑等成份組成，想要得到乳化均一的硅油。合適的硅油配方是必要條件，而乳化設備也是關鍵之一，現階段常見的乳化設備為高速攪拌機等。其作用也*制在攪拌混合等，得到的乳化產品取決于硅油基質的顆粒大小，不能進一步的提升產品等級。

的工作原理：

    三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。

    三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

的優勢概述：

     是使 用皮帶輪按照1：3的比例變速，轉速可達9000rpm，通過變頻調節后轉速zui高可達14000rpm，是普通國產乳化機轉速的3-4倍，立式分體式三級 管線式高剪切乳化機符合衛生級標準，是衛生級乳化泵，設備采用三級定轉子結構，使硅油分散乳化均質效果達到*狀態。

ERS2000系列產品的工作特點概述：

      ERS2000系列管線式三級高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。高剪切分散乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

ERS2000系列設備型號表

IKN三級乳化機概述：

    IKN采用的零部件，并傾盡全力將其優化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術級工業化產品。這需要多年的經驗積累，以及技術沉淀，更重要的是將經驗和技術轉化為創新的能力。IKN乳化機通過大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。乳化和分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩定均一狀態的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態的平衡。

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