JCT穿流式烘箱

• 概述

JCT-C系列藥品烘箱是一種新型高效的固定干燥器。本干燥箱在干燥小塊、顆粒狀物料或不規(guī)則形狀的物料時具有比平流式烘箱高得多的傳熱系數(shù)，特別對干燥時不宜翻動的小顆粒物料更為合適，適用范圍相當廣泛。

• 結(jié)構(gòu)設計及工作原理

1．工作原理

常溫空氣經(jīng)過初、中、高三級空氣過濾器過濾由高壓頭（表壓1000-3000Pa）的風機吸入，經(jīng)過空氣加熱器被加熱到所需溫度，然后穿過物料層內(nèi)部，將物料層中的水分加熱蒸發(fā)并移走，其中一部分濕空氣由風機排到外界，另一部分空氣繼續(xù)循環(huán)，經(jīng)過烘箱內(nèi)的高效過濾器過濾后，繼續(xù)加熱、循環(huán)，達到干燥目的。

2．結(jié)構(gòu)設計說明

（1） 采用熱風循環(huán)

這種對流傳熱方式有利于熱能的再利用，因為物料層中氣流呈湍流狀，可以較大程度彌補因空氣濕度增加而減低傳質(zhì)推動力的損失，盡可能使較高濕度的熱空氣繼續(xù)吸收水分節(jié)省能量。

（2） 熱風自料層上方進下方出

JCT-C系列藥品烘箱熱風可自上而下，也可以自下而上流動。考慮到物料的比重可能較小或有粉塵，而粉塵易被氣流帶走，故采用上進下出形式較為適宜。

（3） 烘盤采用打孔或網(wǎng)狀烘盤，透氣性好，干燥速率快。

（4） 采用蒸汽翅片管式散熱器加熱，可以使傳熱效果較好，對于沒有蒸汽的場合，也可以采用電加熱管加熱器。對于一般物料加熱干燥時間為3～5小時，較難干燥的物料為10小時左右，使用方便。

（5） 自動調(diào)節(jié)閥設置在排濕口，可選配由程序設定自動控制調(diào)節(jié)控制烘箱內(nèi)濕度大小。

（6） 烘箱壁及烘箱門采用80mm厚的隔熱層，內(nèi)填超細玻璃棉，由于風機及風管在烘箱內(nèi)部，故減少了系統(tǒng)熱損失。

（7） 烘箱內(nèi)壁、外壁、散熱器、過濾器外框、風管及烘盤均采用不銹鋼制作，氬弧滿焊，保持系統(tǒng)內(nèi)的清潔，防止對物料的污染。

（8）改變初步設計中的烘車壓緊機構(gòu)，采用箱內(nèi)移動車由氣缸自動頂至吸風口，并采用軟質(zhì)股橡膠密封面進行密封，確保風穿流效果，并且自動化程度提高。

（9）加大箱內(nèi)的高溫高效過濾器面積，減小箱內(nèi)循環(huán)風的阻力，延長高效過濾器壽命。在回風口設有中效過濾器，以保護加熱器內(nèi)的潔凈度。

（10）在箱體循環(huán)風道設有多處快開清洗和檢修門，以滿足新版GMP要求。

（11）烘車進出采用外接車方法，烘車無污染，確保藥品潔凈。

 總之，JCT-C系列藥品烘箱具有能耗低、干燥效率及熱效率高、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粉塵含量小；由于熱效率均勻，且溫度易控制，因此很適宜于熱敏性物料的干燥；由于保持了盤架式烘箱的特點，有利于更換不同的干燥物料，清洗方便；操作彈性大，且穩(wěn)定；由于烘箱內(nèi)部為不銹鋼板氬弧滿焊，杜絕了干燥物料被污染的隱患；烘箱內(nèi)部的過濾器過濾了在干燥過程中被帶出的細小物料粉塵，避免在循環(huán)再加熱過程中發(fā)生變質(zhì)，影響物料品質(zhì)。

三、JCT-C-II型藥品烘箱技術(shù)參數(shù)

1. 烘箱主體外形尺寸：3100×1600×2700 (mm)(長×寬×高)

2．箱體材料：內(nèi)壁2mmSUS304板，外壁1.5mmSUS304拉絲板，整體框架結(jié)構(gòu),內(nèi)壁滿焊

3. 烘箱烘盤尺寸：610×550×80(mm)(長×寬×高) 數(shù)量：20只

4．配用烘車一輛、內(nèi)移動車及外接車各一輛

5. 主要工藝參數(shù)：

• 生產(chǎn)能力：約200kg/批(物料比重600kg/m3，每只烘盤裝料厚30～50mm)
• 烘干時間：約3h/批
• 烘箱使用溫度：  50-140℃
• 加熱器面積：    80m2
• 烘箱溫度均勻度：±2℃
• 烘箱過濾精度：  10萬級（空載、常溫）
• 風機功率：   7.5KW；流量：約8000m3/h，風壓2500Pa
• 烘箱整機噪聲：   ≤80dB
• 烘箱外殼溫度：   ≤環(huán)境溫度+15℃
• 烘箱絕緣電阻:    符合GB5226

四、JCT-C-II型穿流烘箱設備清單及制作要求