| 工作溫度 | 高溫 | 公稱通徑 | 15-600mm |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 二通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動方向 | 單向 | 壓力環境 | 常壓 |
| 應用領域 | 化工,石油,能源,印刷包裝,紡織皮革 | 種類 | 圓盤式 |
CS49H熱動力式疏水閥 產品說明
CS49H-16、S49H-16、CS49-16C、CS49H-25、CS49H-40 圓盤式蒸汽疏水閥：法蘭連接、圓盤熱動力結構形式，閥座密封面材料為 Cr13 系不銹鋼，公稱壓力 PN16~PN40，閥體材料為灰鑄鐵（CS49H-16、S49H-16）、碳鋼（CS49H-16C、CS49H-25、CS49H-40）的蒸汽疏水閥。圓盤式疏水閥用來自動排除蒸汽管道，用熱設備中的凝結水，以保證管道暢通，提高熱效率。用于石油、化工、食品、印染、紡織、醫藥等行業的蒸汽管網中的蒸汽總管、支管、汽水分離器等場合，還可用于烘房、烘箱、熱壓機等用汽設備中。
CS49H熱動力式疏水閥工作原理：
圓盤式蒸汽疏水閥是根據伯努力熱動力原理，利用蒸汽和凝結水的熱動力學不同的特性，引起動能和勢能動靜壓變化.使動作件閥片上下壓差變化，啟動閥片開啟和關閉，從而達到阻汽排水目的。在過熱蒸汽管線上如果沒有凝結水產生，疏水閥不會開啟，工作質量高。閥體為合金鋼，閥心為硬質合金，該閥zui高允許溫度為550℃，經久耐用，使用壽命長，是高壓、高溫過熱蒸汽疏水閥。圓盤式蒸汽疏水閥是根據伯努力熱動力原理，利用蒸汽和凝結水的熱動力學不同的特性，引起動能和勢能動靜壓變化。使動作件閥片上下壓差變化，啟動閥片開啟和關閉，從而達到阻汽排水目的。
特點
體積小，重量輕，不受安裝位置的限制。
全部材質均為不銹鋼件，經久耐用，耐腐蝕。
在室外不怕冷凍，能耐水擊，耐過熱。
過冷度為 8 ℃ ，漏汽率小于實際排量 3% ，zui大背壓 50% 。
結構簡單，安裝維修方便。
1.控制流體速度30m/S左右，防止空化破壞，、流體通道迷宮式，不斷改變流體方向；允許壓差25MPa。
2.節流面與密封面分開，根椐疏水流量設有不同的節流元件，閥內組件表面硬化處理，硬度可達到HRC70，關閉嚴密，壽命長。
3.閥體組件采用自內壓密封結構，壓差越大，密封性越好。
4.閥體組件與執行機構采用浮動式連接，可以消除閥芯與推桿不同心造成的卡死現象。
產品性能參數
| 型號 | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質 |
|---|---|---|---|---|
| CS49H-16、 S49H-16 | 16 | 1.6 | ≤203 | 蒸汽、凝結水 |
| CS49H-16C | 16 | 1.6 | ≤203 | |
| CS49H-25 | 25 | 2.5 | ≤210 | |
| CS49H-40 | 40 | 4.0 | ≤247 |
產品零部件材料
| 型號 | 材料 | |
|---|---|---|
| 閥體、閥蓋 | 閥座、閥桿、過濾網 | |
| CS49H-16、 S49H-16 | 灰鑄鐵 | 不銹鋼 |
| CS49H-16C | 碳素鑄鋼 | 不銹鋼 |
| CS49H-25 | 碳素鑄鋼 | 不銹鋼 |
| CS49H-40 | 碳素鑄鋼 | 不銹鋼 |
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產品外形及結構尺寸
| DN | L | H | D | D1 | D2 | b | z×Φd | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 150 | 70 | 95 | 56 | 54 | 16 | 4×Φ13.5 | 4 |
| 20 | 190 | 70 | 105 | 75 | 58 | 16 | 4×Φ13.5 | 4.2 |
| 25 | 200 | 70 | 115 | 85 | 68 | 16 | 4×Φ13.5 | 4.5 |
| 32 | 230 | — | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×Φ17.5 | 6 |
| 40 | 230 | — | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×Φ17.5 | 8 |
| 50 | 230 | — | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×Φ17.5 | 9 |
| 65 | 270 | — | 185 | 145 | 122 | 20 | 4×Φ17.5 | 13.5 |
| 80 | 280 | — | 200 | 160 | 133 | 22 | 4×Φ17.5 | 17.5 |
| 100 | 300 | — | 215 | 180 | 155 | 24 | 4×Φ17.5 | 20 |
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CS49H產品外形及結構尺寸
| DN | L | D | D1 | H | z×Φd |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 150 | 95 | 65 | 105 | 4×Φ14 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 105 | 4×Φ14 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 110 | 4×Φ14 |
| 32 | 230 | 135 | 100 | 115 | 4×Φ18 |
| 40 | 230 | 150 | 110 | 125 | 4×Φ18 |
| 50 | 230 | 165 | 125 | 135 | 4×Φ18 |
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CS49H產品外形及結構尺寸
| DN | L | D | D1 | D2 | D6 | z×Φd | 重量/kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 150 | 95 | 65 | 46 | 40 | 4×Φ14 | 2.7 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 56 | 51 | 4×Φ14 | 3.2 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 4×Φ14 | 3.7 |
| 40 | 230 | 150 | 110 | 84 | 76 | 4×Φ18 | 8.5 |
| 50 | 230 | 165 | 125 | 99 | 88 | 4×Φ18 | 10.5 |
CS49H熱動力式疏水閥安裝
有關疏水閥安裝的詳細情況，請參閱各自的使用說明書。這里將要介紹的是安裝過程中的注意事項。
（1）設置于上升部位的場合，一般情況下，疏水閥都是安裝在低于冷凝水排出設備的位置。但是，如果想將疏水閥安裝在高于冷凝水排出設備之處，則需在疏水閥的前方安裝揚升接頭，從而使冷凝水能夠順利地流入疏水閥。揚升接頭：也可稱為“吸升接頭”。當冷凝水排出部位較低時，可以通過它將冷凝水吸至高處并導向前方。
（2）出口側回收管，用于回收疏水閥排出之冷凝水的配管管徑應具備一定的余量，至少應能夠防止蒸汽錘或壓力損失帶來的影響。此外，將回收管與多個集水管（返管）連接時，應制造一定的流入角度，以便于冷凝水的流動。
（3）出口側配管被水淹沒的場合，將冷凝水排至排水溝的場合下，若將排水管直接伸入水中易引發冷凝水飛濺的危險。如果必須要被水淹沒的場合下，為了防止蒸汽停止時排水溝內的水逆流至疏水閥而出現故障，應在排水管中進行開孔、或安裝真空調整閥。
（4）冷凝水收集裝置的設置，在蒸汽輸送管中設置疏水閥時，需要設計冷凝水收集裝置。在通氣初期和流速較快的場合下，它能夠有效地收集冷凝水，利于疏水閥更好地工作。如果沒有設計冷凝水收集裝置，容易出現冷凝水未被排出、垃圾·水垢堵塞入口等現象。 （5）不同壓力的冷凝水管線的回收，對于壓力條件各不相同的冷凝水管線，需對應每個不同的壓力設計冷凝水回收管、或安裝后進行回收。一旦低壓的回收管內流入了高壓的冷凝水，將會由于冷凝水的溫度差而導致冷凝水再次蒸發，從而產生噪音·蒸汽錘等不利影響。
使用注意事項
1.安裝前清洗管路設備，除去雜質，以免堵塞。
2.蒸汽疏水閥應盡量安裝在用汽設備的下方和易于排水的地方。
3.蒸汽疏水閥應安裝在易于檢修的地方，并盡可能集中排列，以利于管理。
4.各個蒸汽加熱設備應單獨安裝蒸汽疏水閥。
5.旁路管的安裝不得低于蒸汽疏水閥。
6.安裝時，注意閥體上箭頭方向與管路介質流動方向應*。
7.蒸汽疏水閥進口和出口管路的介質流動方向應有4%的向下坡度，而且管路的公稱通徑不小于蒸汽疏水閥的公稱通徑。
8.一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時，可并聯安裝幾個蒸汽疏水閥。用在可能發生凍結的地方，必須采用防凍措施。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的疏水閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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