制顆粒機是一種可以將濕粉末制成顆粒的機器，本機適用范圍廣，所生產的顆粒均勻，不需要再進行顆粒篩選，從而提高生產效率，降低生產成本，提高產量。與粉料相比，顆粒味道可口、體積小，服用、貯藏及運輸均較方便。本機通過機械傳動使滾筒往復擺動，將物料從篩網中擠出制成顆粒，只要更換不同目數的篩網就制成粗細不同的顆粒，滾筒不需拆卸，篩網容易拆卸且很輕，該機需清潔的部件僅有制粒腔部分，清洗十分方便。所制的顆粒含粉粒率少，操作方便，控制簡單，使用壽命長，符合GMP規范要求。 

制顆粒機功能簡介
  粉末的流動性差易造成裂片，片重差異大，所以在壓片前先制成顆粒，中西藥制粒一般都是用此種型號的機器，因為此型號機器制作的顆粒的流動性好、所壓制的片重均勻，色澤*。本機可以將濕粉末制成顆粒，也可對一些條狀及不規則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。一機具備制粒、粉碎、布料三種功能，可達到一機多用的目的。

 搖擺式顆粒機使用范圍
  本機生產的顆粒可用于沖劑包裝，膠囊制作，片劑制作等，適用于醫藥、化工、食品等工業中制造各種規格的顆粒。本機只用于顆粒制作，不適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。

搖擺式顆粒機技術參數 
滾筒直徑：  　　 60mm
滾筒有效長度：  184mm
進料口尺寸：     210×240mm 
生產能力：  　　 20-30kg/h 
搖擺幅度：  　　 360° 
滾刀速度：  　 　46r/min 
功 率： 　　     0.55Kw 
電壓：            220V
外形尺寸：   　  460×550×570mm 
重量：  　　     70kg

搖擺式顆粒機工作原理
  本機是以機械傳動，在摩擦力的作用下，滾筒自轉，粉狀物料在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下從篩網孔中排出，送出機外。調節篩網的緊松與滾筒的轉速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。

搖擺式顆粒機機器構造
1 機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設計為伸出、著地廣而平穩，因此不須安裝、可任意放置室內使用。
2 顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節，不受倒順限制、裝拆方便。
3 篩網夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網的兩端嵌入槽內，轉動手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內擋有刺輪撐住，松緊可以調節。
4 減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：30，箱內可儲機沒，保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉運動。
5 機坐電機：電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當轉動機座上手輪時調節絲桿旋轉、螺母即帶動電機板上下、以調三角帶松緊。

搖擺式顆粒機操作過程
操作前準備
物料準備：干粉應加入適量水進行攪拌均勻，濕物料可進行適當的干燥，物料呈塊狀，可不要進行加工處理。
機器準備：更換合適篩網，將手輪內的刺輪調節至合適位置，空機運轉1-2分鐘，無異常后再進行開機操作。
1 使用方法：開動機器，將混合料倒入斗內，由旋轉滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網形成顆粒，如粉碎塊子，應逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網易損。
2 注意事項：粉斗內如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應用竹片鏟或停車工作。

搖擺式顆粒機操作技巧
1 物料是干粉末時，可直接噴水在上面，物料稍微進行攪拌就可以制顆粒。
2 少量物料水分太多時，將物料表面烘干也可以直接使用本機制粒。
3 當物料出現塊狀時，不必要將塊狀物料進行粉碎或其他加工，可以直接使用本機制粒。
4 開車前將機器的箱體的油表全部加油一次，可提高機械使用壽命。
5 蝸輪箱體中存儲的機油每隔三月換新油一次，可提高機械使用壽命。

搖擺式顆粒機注意事項及維護保養
1 檢查滾筒內是否有異物（開機前必須為空），接通電源。
2 啟動電機，空機轉動1-2分鐘，然后從下料斗中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。
3 如遇物料卡住，電機不轉，請立即關閉，以免電機燒毀，待清除所卡物料后，繼續使用。
4 本機在使用過程中嚴禁用手或工具接觸顆粒機滾筒。
5 請用戶根據所需更換不同篩網。
6 定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發現缺勤陷應及時修復，不得免費使用。
7 機器應放在干燥清潔的室內，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場所使用。
8 機器一次使用完畢后或停工時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷清斗內剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準備工作。
9 如停用時間較長，必須將機器全身揩擦干凈，機件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。

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