小型石墨烯噴霧干燥機CN-8000Y技術參數：

1、進風溫度控制：30℃～300℃

2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進料量：50-2000ml/h

5、進料方式：蠕動泵調節

6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S

8、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整

14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據客戶要求非標定制

小型石墨烯噴霧干燥機CN-8000Y主要特征：

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

●噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行。

●手動控制：如在實驗過程對工藝參數進行調整，方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

●內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準；

●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節，樣品量可達50-2000ml。

●進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

●創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

噴霧干燥機的定期維護保養是確保其長期穩定運行和延長使用壽命的關鍵。以下是一些建議的維護保養措施：

1. 日常維護和清洗：

- 每天記錄運行情況，一旦發現異常應及時處理。

- 檢查各個控制閥門以及氣壓穩壓器的工作是否正常，并確保電機及冷凝泵運轉平穩。

- 清洗噴霧干燥機的干燥室，清除污垢以及殘留的雜質。

2. 定期檢查和清理：

- 定期清理噴嘴和干燥塔內部的殘留物，以防止堵塞。

- 定期清理風機、風管、噴嘴的灰塵和雜質，以保證風機的正常運行。

- 定期檢查各密封件，如有磨損及時更換。

- 定期檢查各管道是否有泄漏，定期對機器表面進行清潔。

- 定期對干燥塔進行排潮，保證設備安全運行。

3. 保持干燥和更換耗材：

- 保持設備干燥，避免潮濕環境，以延長設備使用壽命。

- 定期更換空氣過濾器墊片，確保空氣過濾效果。

4. 潤滑和調整：

- 定期檢查和調整傳動帶及其張緊情況，防止打滑。

- 對軸承、鏈條、齒輪等部件進行潤滑，以減少磨損和噪音。

5. 電氣系統檢查：

- 定期檢查噴霧干燥機的電氣系統，包括電纜、電機、控制面板等，確保其正常工作。

6. 安全注意事項：

- 打開進風口時，必須確保空氣過濾器干凈，防止空氣雜質過多導致電機燒毀。

- 在操作噴霧干燥機時，應注意電源和氣源，避免觸電和火災事故。

- 操作完畢后，必須關閉所有的電源和氣源，確保機器停止后再離開。

7. 檢查易損件：

- 定期檢查噴霧干燥機的易損件，如噴嘴、密封件、軸承等，發現磨損或損壞應及時更換。

8. 清潔方法：

- 使用完畢后應將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質用水清洗干凈。在用清水洗不掉時，應用刷子刷洗。

- 把噴霧干燥機裝有純化水的不銹鋼桶放到干燥機出料口下，取潔凈擦布蘸75%乙醇把出料口擦洗一遍，10分鐘后，將潔凈擦布放到純化水中潤濕、擰干，再將干燥機出料口*底擦拭一遍。

遵循這些維護保養步驟，可以有效地延長噴霧干燥機的使用壽命并保持其高效運行。