碳鋼耐磨環氧陶瓷防腐漆
我們都知道，環氧樹脂有較好的耐化學藥品性，尤其是耐堿性突出，對各種基材有好的黏結性，好的韌性、硬度和柔軟性，優良的耐水性，被廣泛用于涂層材料，并且已經在工業中已大量使用， 但由于其固化后形成較致密的芳香結構，交聯密度大，內聚力高，變形能力差，往往呈脆性狀態，用其制備的耐磨涂料往往無法滿足性能上的要求，尤其是在較高的溫度下。為進一步提高耐磨涂料的高溫下耐磨性能，經過實驗，終于找到了合適的解決方法：將環氧樹脂與有機硅氧烷結合。由于SiO鍵具有高的鍵能(445kj/mol),其聚合物分子鏈具有高度卷曲性。利用有機硅對環氧樹脂進行改性，可使其熱穩定性、耐候性、脆性等得到明顯改善，同時因低表面自由能的聚有機硅涂覆于樹脂表面，使環氧樹脂的防水、防油性能得以改善。8，高硬度：使用金屬炊具也不易產生刮痕，根據鉛筆硬度測試，硬度達到: 8-9h。
碳鋼耐磨環氧陶瓷防腐漆
環氧陶瓷涂料主要有骨料和超細結合粉兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達150MPa以上，特殊產品可達280MPa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料的。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，根據固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，而結合系統由于采用復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。在施工現場，將特制液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度。
其它材料都 是非活性填充材料，故耐磨機床涂料的固化反應機理主要在于粘結劑。實踐中。三我們選用的粘結劑為雙酚A型低分子量環氧 樹脂。主要的活性成分材料是粘結劑耐磨機床涂料的反應機理粘結劑的反應機理在組成機床涂料的所有成分中環氧樹脂固化后的技術性能與采用的固化劑品種和固化用量有關。耐水，耐化學介質腐蝕性和電絕緣性均很好。改性環氧陶瓷涂料跟一般普通的涂料相比較起來。改性環氧陶瓷涂料是是經過嚴格的工藝程序才制作出來的有著較高的耐磨性才是真正環保的產品。耐磨所花費的精力當然也要比一般的涂料要多。環氧陶瓷涂料涂層致密堅韌，外表光滑如鏡才能長盛不衰。

環氧陶瓷耐磨涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和*的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現場，將特制液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3d后達到陶瓷的結合強度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。其特點是：
（1）具有高的 機械強度和剛度  

陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和結合系統組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強度可達130Mpa，是一般混凝土和 耐火澆注料無

法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統由于采取復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，致使其強度很高。  

（2）具有優良的韌性和抗震性  

由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率高，常溫難以對其構成威脅，不會產生熱震損毀。  

（3）整體性好  

由于耐磨陶瓷涂料采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，有效地改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數等使其體積穩定，不可能產生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現，因而整體性進一步提高。  

（4）環境相容性好  

由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發生反應，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發育好，結構完整，環

境溫度不會對它造成大的影響，屬環境惰性材料，因而對環境敏感性差。  

（5）無環境污染  

耐磨陶瓷涂料為無機非金屬材料，主要成份為硅酸鹽，和地球巖石圈成份相近，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響 生態環境，是一種綠色環保型的產品。  由于具有上述特點，常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn 鋼的 9 倍、 65Mn 鋼的8 倍、耐火澆注料的45 倍，可適宜于水泥、國防、石油、化工行業等各種高、低溫設備的關鍵耐磨防腐處理層，是替代現有的耐磨陶瓷片、耐磨鋼的新一代理想材料，解決了各行業