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查看更多實驗型凍干機 主要特點:
1.預凍干燥在原位進行,減少干燥過程的繁瑣操作,實現了凍干過程的自動化;
2.硅油作為循環介質,控溫精度高,擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻;
3.擱板溫度可調、可控、可摸索、中試和生產工藝;
4.可儲存32個程序,每個程序可設36段,冷凍干燥機在運行過程中可修改程序參數,并記錄后的干燥曲線;
5.觸摸屏操作,PID控制,顯示干燥曲線;
6.方形托盤不易變形,易于操作,便于清洗;
7.配置充氣閥,可充干燥惰性氣體;
8.干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門,在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程;
9.可選配合共晶點測試裝置。
實驗型凍干機也稱為醫藥凍干機,實驗型凍干機的凍干箱滅菌方法主要有蒸汽滅菌、環氧乙烷滅菌及汽化雙氧水滅菌。
化學試劑滅菌的方法對制藥凍干機產生腐蝕作用,而且還容易有化學試劑殘留,影響產品品質。蒸汽滅菌法利用飽和蒸汽使細胞白蛋白變性來殺死微生物群,是一種高度有效和可靠的方法,無污染,無殘留。
因此,制藥凍干機均采用高溫蒸汽滅菌。制藥凍干機的在位滅菌(SIP)是保證生物制品和藥品質量的重要工藝步驟。在位滅菌是指系統或設備在原安裝位置不作任何移動時的蒸汽滅菌。(如圖)為凍干機飽和蒸汽滅菌SIP系統的簡單流程,凍干箱內壁、側板、壓塞裝置 、冷凝器內部、檢測原件及相關管道、閥門等必須滅菌,所以要求其耐高溫高壓。
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