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近期，東莞市塑膠五金制品廠經過多方考量，最終選定我公司的工業專用污水處理設備，開啟了綠色生產新征程。

東莞市塑膠五金制品廠長期深耕塑膠與五金產品制造領域，產品廣泛應用于電子、家電、汽車零部件等多個行業。在其生產過程中，塑膠注塑、五金電鍍、表面處理等環節會產生大量復雜污水。塑膠生產污水常含有高濃度的有機污染物，如塑化劑、有機溶劑等；五金加工污水則富含重金屬離子，像鉻、鎳、鋅等，以及酸堿物質。這些污水若未經有效處理直接排放，不僅會對周邊水體、土壤造成嚴重污染，還將使企業面臨高昂的環保處罰，極大地影響企業的可持續發展。

3月16日我公司專業技術團隊第一時間奔赴東莞市塑膠五金制品廠。深入生產車間，詳細記錄各生產環節污水產生量、水質特性以及工廠現有污水處理設施狀況。與廠內環保負責人、工程技術人員進行多輪深入交流，全面了解他們在污水處理方面的痛點與期望。

基于實地考察與溝通成果，技術團隊精心編制了詳盡的污水處理方案。從工藝流程、設備選型到預期處理效果、投資預算，都向廠方進行了細致講解。

我公司為東莞市塑膠五金制品廠量身打造了一套專屬污水處理方案，核心設備融合物理過濾、化學沉淀、生物降解等多元處理工藝，針對塑膠污水中的有機污染物，利用高效生物菌群分解轉化，去除率達 95% 以上，對五金污水里的重金屬離子，則通過化學藥劑精準反應沉淀，確保達標排放，如將電鍍污水中的鉻離子濃度從超標數倍降至國標以內；同時，設備配備先進的智能控制系統，可實時監測污水水質、流量等關鍵參數并自動調整運行參數，面對水質波動能迅速反應，保證處理效果穩定，大幅減少人工干預與運營成本；此外，考慮到工廠場地空間有限，設備采用緊湊式設計，占地面積小，且高度集成化，將多個處理單元整合一體，安裝簡便，可快速投入使用，極大提高了空間利用率。

經過多輪方案優化與技術研討，廠方對我司方案高度認可，雙方與17日順利簽訂采購合同。

合同簽訂后，我公司迅速組織生產、運輸與安裝調試工作。嚴格把控生產環節質量，確保設備品質過硬。30日安裝調試期間，售后工程師團隊全程駐廠，在短時間內完成設備安裝并一次性調試成功。同時，為廠方操作人員開展系統培訓，涵蓋設備操作規范、日常維護要點、常見故障應急處理等內容，確保廠方人員能獨立、熟練地操作設備，保障設備長期穩定運行。此次與東莞市塑膠五金制品廠的成功合作，是我公司在工業污水處理領域的又一重要成果。未來，我們將持續以創新技術與優質服務，助力更多企業攻克污水處理難題，為工業綠色發展添磚加瓦。