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查看更多近期我司新推出升級了QT-28K640L超聲波清洗機,請來咨詢
一、 公司介紹
天津市瑞普電子儀器公司是專業化的超聲波設備生產企業,公司集研發、生產,銷售超聲波清洗機,小型超聲波清洗機,超聲波清洗流水線設備,超聲波設備及電子產品于一體。
二 、公司主營
主要經營下列超聲波產品技術服務:
1、小型超聲波清洗機設備
2、標準型單槽式超聲波清洗機
3、多槽式溶劑型超聲波清洗機;
4、循環過濾式超聲波清洗機
5、大型自動化超聲波清洗系統;
6、通過式超聲波清洗機流水線
7、非標定制型超聲波清洗機
8、各類超聲波設備維修;
9、純水、超純水設備;
10、電鍍前處理設備;
三、超聲波清洗的原理
超聲波清洗機原理主要是使用換能器,將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動,通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波,使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。
當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候,氣泡就會迅速膨脹,然后又突然閉合。在這段過程中,氣泡閉合的瞬間產生沖擊波,使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫,這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中,蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。
一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗,污層一旦有縫可鉆,氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落,由于空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化、固體粒子自行脫落,超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓,形成射流,沖擊清洗件,同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流,而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流,所有這些作用,能夠破壞污物,除去或削弱邊界污層,增加攪拌、擴散作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見,凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用,其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術后,可減少化學溶劑的用量,從而大大降低環境污染。
四、 超聲波如何完成清洗工作
超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機中,空化作用和直進流作用應用得更多。
(1)空化作用:空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時,液體中產生真空核群泡的現象,在壓縮力作用時,真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達到精密洗凈目的。
在超聲波清洗過程中,肉眼能看見的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它能對空化作用產生抑制作用從而降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被脫走,空化作用的真空核群泡才能達到最佳效果。
(2)直進流作用:超聲波在液體中沿聲的傳播方向而產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/C㎡時,肉眼能看到直進流,垂直于振動面產生流動,流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產生對流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對污物的搬運起著很大的作用。
(3)加速度:液體粒子推動產生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機,空化作用就很不顯著了,這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。
五、 超聲波清洗的優點
相比其它多種的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的*性。尤其在專業化集團化的生產企業中,已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益于其聲波在介中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鐘可完成,其速度比傳統方法可提高幾倍㎡㎡到幾十倍,清潔度也能達到高標準,這在許多產品表面質量和生產率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或可取代的結果
六、超聲波清洗機的構成
超聲波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發生器兩部分構成。超聲波清洗槽采用堅固、彈性好、耐腐蝕的優質不銹鋼制成,底部或側邊安裝有超聲波換能器振子;超聲波發生器產生高頻高壓,通過電纜連接線傳導給換能器,換能器與振動板一起產生高頻共振,從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。
七、 設備概述
QT-28K640L超聲波清洗機設備,設備采用先進的掃頻式超聲波系統。超聲波清洗槽,自動加熱溫控系統,
掃頻式超聲波系統具有超聲輸出在洗液中周期性移動,超聲功率強勁、均勻,避免老式超聲輸出不均勻而產生清洗死角現象。
八 、設備定義
QT-28K640L- 奇拓超聲波清洗機系列
28 -超聲波頻率為28KHz 640L-超聲波容量
九、 工藝過程及技術參數
9-1,清洗流程:
1.工藝流程:人工上料—超聲波清洗—人工下料
9-2,使用清洗劑
水基洗劑、市水、等
9-3,清洗工藝配置表:
清洗槽 | 1.超聲波 |
名稱 | 清洗 |
有效尺寸(mm) | 1000mm×800mm×800mm |
清洗介質 | 市水+清洗劑 |
加熱溫度 | 常溫-70℃可調 |
加熱功率 | 12KW分2組控制 |
超聲功率 | 12KW |
超聲頻率 | 28KHz |
發振方式 | 底部+兩側發振 |
9-4,清洗工件
名稱:金屬
9-5,設備參數
清洗時間:1S~99min可調,可常開(數顯)具體以實際實物清洗難度來定(人工操作與傳送 );
9-6,設備工作要求
10-6-1電源: 380V±10%/50Hz
10-6-2整機配電要求:≥24KW;
9-7,工作環境要求:
空氣溫度 : 5~35℃;
相對濕度 : ≤80%;
十、 設備主要技術參數
設備外形尺寸約: 長1700×寬1100×高 1050mm(操作高度)
注: 小圓柱體零件直徑 1mm 以上
1、超聲波清洗槽
數量 | 1 個(工藝流程 1) | |
結構 | 槽體內凈尺寸 | 1200×寬 800×高800mm |
材質 | 不銹鋼 SUS304,厚 2.5 mm. | |
結構組成 | 槽體由多塊不銹鋼板拼接而成,槽體底部設有排污閥,臺面下部設有溢流口,進液閥。操作面底部設有快速法蘭,清洗槽底部設有超聲波系統、電加熱、內槽外貼保溫棉。 | |
超聲系統 底部發振 | 超聲波系統 | 底部及兩側發振面內安裝120只(100w/每只)超聲波振子,材料采用 SUS304 厚 2.5 mm 不銹鋼板制作。超聲波采用螺栓連接式結構,超聲波采用底部及兩側面振動方式,功率強勁有力。 |
超聲波功率 | 12KW底部+兩側發振區內安裝120只(100W/每只)超聲波振子。 | |
超聲波頻率 | 28KHz | |
超聲波發生器 | 輸出功率可調,并具有過壓、過流、過載、斷路、短路等保護功能、每1臺4KW等12KW。 | |
加熱系統 | 加熱板 | 12KW不銹鋼加熱板(設計2路控制統、方便靈活使用)置于槽體底部或兩側.槽體帶有保溫棉。 |
2、電氣控制柜
數量 | 1 套(一體式) | |
結構 | 材質 | 不銹鋼拉絲板制作。 |
結構組成 | 內置電器元器件、控制開關設于門板上。設備外部線路排布;設計導線槽盡量布置在設備上部位、防止滴水情況。2套超聲波發生器外置。操作面板可獨立控制。 |
3、框架
材質 | 型材 |
描述 | 1. 底盤及主要支撐立柱采用方管焊接 2. 槽體加固確保設備架構強度 3. 外板采用SUS 304 1.0mm不銹鋼板 4. 帶有萬向輪、調整腳,方便移位固定 |
4、超聲波系統
數量 | 超聲波發生器3臺 超聲波振子120只 |
產地 | 1. 超聲波發生器:自產 2. 超聲波振子: 中國船舶重工集團公司第七一五研究所生產 |
特點 | 1. 超聲波發生器采用他激式震蕩線路結構,較以前的自激式震蕩線路結構在輸出功率增加15%以上 2. 超聲波發生器裝置工作電壓AC220±10V。超聲波發生器具有過壓,過流,輸出短路等保護措施 3. 超聲波發生器有頻率微調的功能,調整范圍2%,在不同的工況條件下略微調整使換能器始終工作在最佳狀態下,換能效率達到最大,在不同工況下都能達到最佳效果 4. 超聲波發生器具有掃頻功能,通過在清洗過程中超聲波頻率在合理的范圍內往復掃動,帶動清洗液形成細微回流,使工件污垢在被超聲剝離的同時迅速帶離工件表面,提高清洗效率 5. 超聲波發生器具有功率無級調節的功能,輸出功率可實現10%——100%的連續調整,以適應各種清對象的要求 |
其他 | 螺栓使用馬來西亞進口粘膠固定,使換能器和震動面粘接牢靠,不易脫落 |
十一、清洗框:2個
十二、設備驗收:
14-1.預驗收
預驗收在供方進行。
一般檢查:看設備的實物布局是否合理,看清洗機外觀質量與基本功能是否符合技術要求,設備的管線連接是否堅固。
十三、售后服務:
設備交付使用后供方無償提供為期一年的技術支持與服務,一年后供方繼續提供終身技術服務。
十四、 運輸:
供方負責運輸到廠
十五、技術服務及保證:
本設備在運行中,如由于設備本身質量問題,實行兩年免費保修(耗材及人為原因除外);如由于用戶在使用過程中操作不當而造成的損失,我方負責保修,但收取相應的材料成本費,設備實行終生有償保修;
十六、生產周期20天:
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