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2025
05-27Countleader細胞計數(shù)儀的檢定和校準方法如下
Countleader細胞計數(shù)儀的工作原理通常基于多種技術(shù),例如有些利用圖像分析技術(shù),通過拍攝細胞懸液的清晰圖像,然后運用專業(yè)的圖像識別軟件,準確地識別出圖像中的細胞數(shù)量、大小、形態(tài)等關鍵信息。還有部分采用電阻抗法,當細胞通過一個微小的檢測孔時,會引起電信號的變化,儀器根據(jù)這些變化來準確判斷細胞的數(shù)量和體積等參數(shù)。在實際應用中,Countleader細胞計數(shù)儀的優(yōu)勢盡顯無遺。在科研領域,它能夠快速準確地為科研人員提供細胞濃度、活細胞與死細胞的比例等重要數(shù)據(jù),這對于研究細胞的生長規(guī)律、藥物對細胞的2025
05-21Countleader細胞計數(shù)儀自帶的有內(nèi)部校準程序
在生物學、醫(yī)學等眾多科研領域以及相關工業(yè)生產(chǎn)中,Countleader細胞計數(shù)儀扮演著重要角色,它是一種用于對細胞懸液中的細胞數(shù)量及相關特性進行準確測量的儀器,Countleader細胞計數(shù)儀的出現(xiàn),改善了傳統(tǒng)細胞計數(shù)方式的諸多弊端。以往,人們常采用血球計數(shù)板結(jié)合顯微鏡的方式來進行細胞計數(shù),這一過程不僅操作繁瑣,需要實驗人員精心制備樣本、仔細在顯微鏡下逐一計數(shù),而且易受到人為因素的影響,如計數(shù)時的主觀判斷偏差、長時間計數(shù)導致的疲勞等,使得計數(shù)結(jié)果的準確性和重復性難以保證。同時,這種傳統(tǒng)方法還非常2025
05-13Sepragen純化系統(tǒng)能夠在短時間內(nèi)實現(xiàn)生物分子的分離和純化
Sepragen純化系統(tǒng)通過優(yōu)化的層析工藝和介質(zhì)材料,能夠在較短時間內(nèi)實現(xiàn)生物分子的高效分離和純化,獲得高純度的目標產(chǎn)物。這不僅提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,還為后續(xù)的研究和應用提供了高質(zhì)量的樣品。具有高度的靈活性,可根據(jù)不同的分離純化需求,靈活選擇和組合不同的層析介質(zhì)和工藝步驟。同時,系統(tǒng)具有良好的可擴展性,能夠適應從小規(guī)模實驗室研究到大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的不同規(guī)模需求,為生物制藥企業(yè)和科研機構(gòu)提供了便捷的解決方案。Sepragen純化系統(tǒng)采用的層析介質(zhì)和操作條件通常較為溫和,能夠有效避免對生物分2025
05-06Sepragen純化系統(tǒng)配備有智能化的控制系統(tǒng)
Sepragen純化系統(tǒng)主要依托層析原理實現(xiàn)分離純化。層析技術(shù)是利用不同物質(zhì)在固定相和流動相之間分配系數(shù)的差異,使混合物中各組分在兩相間進行反復多次的分配,從而實現(xiàn)分離。以常見的離子交換層析為例,Sepragen系統(tǒng)中的固定相帶有特定的電荷基團,當含有帶電生物分子(如蛋白質(zhì)、核酸等)的流動相通過固定相時,根據(jù)生物分子所帶電荷的性質(zhì)和數(shù)量不同,它們與固定相之間的相互作用力也不同,導致各組分在層析柱中的移動速度產(chǎn)生差異,進而實現(xiàn)分離。創(chuàng)新介質(zhì)材料:高比表面積意味著介質(zhì)能夠提供更多的結(jié)合位點,大大增加2025
04-232025
04-172025
04-15【自動化細胞計數(shù)儀FL2000】解放雙手,擺脫細胞計數(shù)困境!
生物工藝開發(fā)是生物制藥領域中一個至關重要的過程,包括培養(yǎng)基優(yōu)化、種子制備、生物反應器細胞培養(yǎng)工藝放大。在這些過程中,科研人員面臨每天上百個細胞樣品需要計數(shù),了解細胞狀態(tài)和活力,工作繁重,高通量細胞計數(shù)儀能夠幫助研究人員快速獲取細胞濃度、活率等關鍵參數(shù),加速實驗流程。市場痛點痛點一:目前,市場上的細胞計數(shù)儀細胞計數(shù)搭配多種類型耗材,主要分為兩種。一種是載玻片式耗材板,通量一般為載玻片式耗材痛點二:另外一種是儀器通過捕獲細胞連續(xù)流經(jīng)流動池的樣品圖像,拍攝大量圖片后進行死活分析。中間需要較長的管路,搭2025
04-092025
04-022025
03-252025
03-192025
03-122025
03-112025
03-06生物制藥行業(yè)中工藝轉(zhuǎn)移基本原則及關注重點
在生物制藥行業(yè)中,從一個項目走向一個產(chǎn)品,工藝轉(zhuǎn)移是不可避免的。無論是從實驗室規(guī)模走向中試測試、或是從中試放大走向生產(chǎn)端、甚至于生產(chǎn)場地或設備限制導致的工藝變更,均會導致工藝的流程、設備、生產(chǎn)場地甚至于關鍵參數(shù)產(chǎn)生變化。在這個變化的流程中,工藝轉(zhuǎn)移作為一個既受到產(chǎn)品自身的工藝關鍵參數(shù)控制,又需要符合自己及所在地區(qū)監(jiān)管機構(gòu)要求的關鍵步驟,需要技術(shù)、管理及合規(guī)性的綜合協(xié)調(diào)。常見的技術(shù)轉(zhuǎn)移從項目流程上可分為小試至中試、中試至生產(chǎn)、生產(chǎn)流程中這幾個階段,其中的前兩個階段一般會伴隨著工藝放大同步進行,后兩2025
03-042025
02-27不同細胞培養(yǎng)強化工藝的生物反應器生產(chǎn)率和培養(yǎng)基成本比較
XuS,GavinJ,JiangR,etal.Bioreactorproductivityandmediacostcomparisonfordifferentintensifiedcellcultureprocesses[J].BiotechnologyProgress,2017,33(4).DOI:info:doi/10.1002/btpr.2415.介紹:采用同一培養(yǎng)基對同一株CHO細胞系進行補料培養(yǎng)(fed-batch正常接種密度)或補料培養(yǎng)(fed-batch,N-1灌流再高接種密度)、2025
02-25工藝進化論:傳統(tǒng)培養(yǎng)向強化工藝的迭代轉(zhuǎn)型
作為生物制造上游生產(chǎn)的核心,細胞培養(yǎng)的強化是實現(xiàn)整體生物工藝流優(yōu)化的關鍵,通過縮短細胞生長步驟或減少N階段生物反應器的生產(chǎn)時間,能夠加速生產(chǎn)進程。目前,上游細胞培養(yǎng)主要采用批次培養(yǎng)、補料分批培養(yǎng)、灌流培養(yǎng)和連續(xù)培養(yǎng),其中基于灌流技術(shù)的連續(xù)培養(yǎng)相比傳統(tǒng)批次和補料分批培養(yǎng)展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。灌流培養(yǎng)的過程強化現(xiàn)已廣泛應用于不穩(wěn)定蛋白和低產(chǎn)量蛋白的生產(chǎn),且多集中于小規(guī)模操作。盡管灌流技術(shù)在小規(guī)模生產(chǎn)中表現(xiàn)優(yōu)異,其在大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)中的應用仍面臨諸多挑戰(zhàn),主要體現(xiàn)在工藝開發(fā)的復雜性、自動化控制的高要求以及成2025
02-252025
02-212025
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