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Taber5135磨耗儀應用范圍2016/02/17

磨耗試驗機概述測定材料之磨耗阻力。藉由磨耗試驗來評估其產品的耐磨程度,如測量其質量損失、厚度損失及透光率等。磨耗試驗機應用對象使用于測試平面的產品，如：旅行箱、地毯、紙板、衣物、玻璃、塑料涂層、瓷磚、金屬鍍層、油漆、清漆、裝飾薄片、高壓薄片、塑料、紡織品、彈性地板墊、交通漆、陽極氧化層、毛毯、電子部件、裝飾板、蠟、標簽、皮套、牙科材料、汽車內裝飾、樹脂、家具等。磨耗試驗機型號?型號：5135，單測試臺磨耗機?型號：5155，雙測試臺磨耗機磨耗試驗機技術參數-兩種轉速：60，72轉/分鐘-轉數：0

Taber5155磨耗試驗機應用領域2016/02/17

磨耗試驗機概述測定材料之磨耗阻力。藉由磨耗試驗來評估其產品的耐磨程度,如測量其質量損失、厚度損失及透光率等。磨耗試驗機應用對象使用于測試平面的產品，如：旅行箱、地毯、紙板、衣物、玻璃、塑料涂層、瓷磚、金屬鍍層、油漆、清漆、裝飾薄片、高壓薄片、塑料、紡織品、彈性地板墊、交通漆、陽極氧化層、毛毯、電子部件、裝飾板、蠟、標簽、皮套、牙科材料、汽車內裝飾、樹脂、家具等。磨耗試驗機型號?型號：5135，單測試臺磨耗機?型號：5155，雙測試臺磨耗機磨耗試驗機技術參數-兩種轉速：60，72轉/分鐘-轉數：0

Taber5750線性磨耗儀應用范圍2016/02/17

Taber5750應用對象能測試任何尺寸大小或任何形狀的樣品，對于到輪廓表面和拋光表面特性產品的磨耗測試極為理想（如：電腦鼠標和其它電腦或IT產品塑膠面漆耐磨性測試），通用與塑料、汽車配件、漆品、印刷圖樣等產品。Taber5750詳細參數11種可選的移動距離·標準移動距離0.2"，0.5"，0.61"，0.75"，1.0"，1.5"，2.0"，2.5"，3.0"，3.5"和4.0"·可訂做特殊的移動距離"2～75來回/分鐘的可調移動速度其中2,15,25,30,40和60來回/分鐘這六個速度，已

Taber710五指刮擦儀應用領域2016/02/17

五指刮擦測試儀功能使用碳化鎢作為刮擦指，檢測受非常規定義物理形式（如刮、抓、刨削等）破壞的表面磨損情況。五指刮擦測試儀應用對象廣泛用于汽車行業主動檢測汽車內、外飾件中平滑、紋路塑料飾件的耐磨性。基于汽車行業標準技術要求而設計測試樣品固定在壓縮空氣驅動的檢測平臺上。五根獨立軸桿的刮指，可更換不同的重量和可選擇的刮指頭，恒定垂直作用在測試樣品表面。刮指頭安裝在堅硬的臺架上，操作人員可通過支架使的刮指頭固定在平衡位置，從而使寬度不規則的樣品也可進行測試。除了材料和產品的開發，也適用于質量的控制五指刮擦

Taber551刮傷試驗儀應用領域及其測試標準2016/02/17

劃痕測試儀應用Taber551用于評估材料的剪切、劃傷、刨削、刮擦以及雕刻性能。其應用領域包括：剛性有機材料、涂料膠粘劑，粉末涂料，陽極氧化材料，軟金屬，塑料和玻璃等等。它也能用于測試同種材料、防護涂料的膠粘劑質量以及類似材料的極限性能。Taber551操作簡單，移動方便，能夠測試1/2”至4”厚的正方形或者圓形的材料。劃痕測試儀操作在裝樣品之前，需要先根據樣品厚度調整秤桿至合適高度。在秤桿上的安裝好精密切削工具并置于樣品上。啟動儀器，轉臺以恒定轉速轉動確保測量結果準確。通過改變切削工具的荷重，

Taber150-B/150-E挺度儀應用范圍及測試標準2016/02/17

挺度測試儀應用范圍：泰伯挺度測試儀用于評估柔韌性材料的挺度和回彈性，測量厚度在0.1-5.5mm之間的材料，如：紙張、箔、金屬薄片、塑料薄片、紙板、橡膠、美耐板、Vinyl、電線、管材、紡物、毛氈、皮革等各種片材。測量范圍在0-10000TABER挺度單位內。*挺度標準自1937年至今，TABER150已成為挺度測試的標準工具，許多公證單位直接引用本機作為挺度規范的標準依據。挺度與回彈度1個TABER挺度單位是指：長5公分、寬3.8公分試片，以1/5克重力折彎至15°時所受的力量，1挺度單位亦等

超聲波探傷儀的存放等保養知識2015/10/13

1、存放探傷儀使用完畢之后應對表面進行清潔，然后放置在干燥、通風的室內，不宜太陽光直射及與雨水和油污、侵蝕氣體等接觸存放，避免強烈震動和擠壓。探頭連線處切忌歪曲重壓。在拔、插連線時應抓住插頭根部。2、供電方法在使用超聲波探傷儀時，一般都是采用交、直流供電方法。直流電池電壓過低時，探傷儀就會發出聲響報警提醒;電池電量在超聲波探傷儀屏幕左下角提示。當電池電量Bat顯示值小于10時，應盡快保存數據以免造成數據丟失;或插上充電電源給電池充電，充電過程中應關機。否則超聲波探傷儀將自動關機，同時造成檢測數據

超聲波探傷儀選型知識指南2015/09/06

超聲波探傷儀選型知識指南一、探傷儀的選擇1、對于定位要求高的選擇水平線性誤差小的儀器；2、對于定量要求高的選擇垂直線性誤差小、精度高的儀器；3、對于大型工件探傷，選擇靈敏度余量高、信噪比高、功率大的儀器；4、為了有效發現近表面的缺陷和區分相鄰缺陷，選擇盲區小、分辨力好的儀器；（盲區一般在：5mm～10mm，可用二次回波避免盲區或使用雙晶探頭）5、對于現場探傷，選擇重量輕、亮度好、抗干擾能力強的儀器（高亮屏優于彩屏）二、探頭的選擇1、縱波直探頭：主要用于探測與探測面平行的缺陷（板材、鑄件、鍛件）；

超聲方法測量熱金屬厚度2014/11/30

超聲厚度測量不于在常溫下測量。工件的厚度測量甚至可以在高達900°F(500°C)溫度下進行。尤其是對于金屬，可能出現這樣的情況：在工件冷卻之前必須測量厚度。超聲技術具備這種優勢--正如常溫測量一樣--可以對熱金屬從一側來測量其厚度。甚至在熱金屬工件兩邊都可以接觸的情況下，超聲法測量也可能是*的測量方式。這是因為超聲厚度測量可即刻實施并且只需和熱表面短暫接觸即可。要得到*的校準精度，必須考慮高溫對聲速的影響。雖然在金屬中聲速隨溫度的變化小于在塑料中的變化，但如果聲速不正確仍會導致測量厚度明顯的偏

鑄造發動機組和缸膛的壁厚測量2014/11/30

鑄造發動機組和缸膛的壁厚測量應用：特別地測量用于汽車發動機和其他內燃機的鑄件壁厚，和缸膛壁厚。背景：汽車和卡車的發動機組是復雜的鋁和鐵組鑄件，有眾多的尺寸在生產過程中必須要要控制。由于其幾何形狀，大多數壁厚尺寸不可以機械化測量，由于缺少到內表面的銅綠。超聲測厚儀提供了一種非破壞性方法來測量這樣的大部分尺寸。特別感興趣的部分是缸膛的壁厚，特別是用于賽車和定制改良車輛的高性能發動機鑄件。當汽缸開始車床加工或者鏜孔時，壁厚不要降到規定的zui小值下是非常重要的，超聲測厚儀是*使用的監測厚度的非破壞性技

斜探頭組件2014/11/30

斜探頭組件緒論:斜探頭組件由探頭和斜鍥組成，在超聲無損檢測領域中是非常重要的，常用于多種焊縫檢測應用和金屬板、金屬管、金屬坯以及鍛件中垂直于表面的裂縫檢測，也可用于機械加工零件與結構零件的檢測。本篇文章是斜探頭檢測理論的一個簡要回顧，以及專為幫助用戶做的一些注釋和小經驗。為何要使用斜探頭組件?垂直于試件表面或與表面傾斜的裂紋和不連續性，因為它們關于聲束的傾斜性，采用直探頭檢測技術通常不能發現。垂直裂紋不能從直聲束反射任何大數量的聲波能量，因為聲束從比波長小得多的細小的考察，而且傾斜的裂紋可能不能

渦輪葉片厚度測量2014/11/30

應用：測量中空金屬渦輪葉片厚度背景：用于航空發動機和其他高性能系統的許多渦輪葉片都是中空的，從而允許散熱劑在葉片中流通。鑄造過程中的偏芯，機器有問題或者運轉過程中的正常磨損都可能導致葉片的壁厚低于可接受的下限值。如果采用機械的方法測量葉片壁厚，不破壞葉片通常是不可能完成的。但是，使用合適的探頭以及儀器，采用超聲的方法，無需破壞葉片便可以完成測量。設備：根據葉片的幾何形狀和壁厚，推薦使用三種型號的超聲測量系統：25DLPLUS測厚儀及水浸或延遲探頭。該儀器的波形顯示有助于監控波形和探頭對中。507

超聲波測厚儀使用常識2014/11/30

超聲波測厚儀示值的因素：（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。（2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。可選用小管徑探頭（（3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產生散射，探頭無法接受到

在超聲波測試中單晶探頭使用長電纜的影響2014/11/30

探頭電纜是任何超聲探傷儀或者測厚儀系統重要的部件，但是通常不是很多操作者注意力的主題，除了確保它沒有斷掉，磨損或者其他缺陷。大多數的超聲波測試在常規的頻率范圍500KHz到20MHz內進行，配以長度不超過2米或者6英尺的探頭電纜。不管怎樣，在包括高測試頻率或者長電纜的應用中，意識到增加電纜長度的潛在影響是很重要的，然后按照需要調整它們。這個操作說明書討論了很長的探頭電纜在20MHz及以下測試頻率的使用。涉及到非常高頻探頭（50MHz及更高）特殊電纜問題在這個站點的另一頁上討論有四個因素必須要考慮