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2024
07-26

金屬系列化劑合成方法
世紀(jì)森朗，分子篩制備高壓反應(yīng)釜，加氫催化高壓反應(yīng)釜，催化劑性能測試反應(yīng)裝置，催化劑制備釜式反應(yīng)器，貴金屬催化劑制備平行反應(yīng)器，固定床催化劑重整裝置。貴金屬系列催化劑的合成方法--貴金屬催化劑合成高壓反應(yīng)釜貴金屬系列催化劑是指以貴金屬(如鉑、鈀、銠等)為催化劑的加氫反應(yīng)催化劑。貴金屬催化劑具有高活性、高選擇性、高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)因此在加氫反應(yīng)中得到廣泛應(yīng)用。目前常用的貴金屬系列化劑合成方法主要有以下幾種:1.化學(xué)沉淀法:將貴金屬鹽溶解于水中，然后通過加入還原劑沉淀出貴金屬顆粒，再通過多次洗滌、干燥等處
2024
07-15

電化學(xué)反應(yīng)釜的溫度和壓力控制技巧
在電化學(xué)領(lǐng)域，反應(yīng)釜作為關(guān)鍵設(shè)備，其溫度與壓力的控制直接影響著反應(yīng)的速率、選擇性、產(chǎn)量乃至實驗的安全性。因此，掌握電化學(xué)反應(yīng)釜的溫度和壓力控制技巧，對于科研工作者而言至關(guān)重要。溫度控制技巧電化學(xué)反應(yīng)釜的溫度控制，首先需要高精度的溫度傳感器來實時監(jiān)測反應(yīng)體系中的溫度變化。常用的溫度傳感器包括熱電偶和熱敏電阻，它們能夠迅速且準(zhǔn)確地將溫度信號傳輸至控制系統(tǒng)。為了實現(xiàn)溫度的精確控制，反應(yīng)釜常配備先進(jìn)的PID（比例-積分-微分）控制器或智能控制器。PID控制器通過計算溫度偏差，并結(jié)合比例、積分、微分三種調(diào)
2024
07-11

尼龍反應(yīng)釜在食品添加劑生產(chǎn)中的應(yīng)用
隨著現(xiàn)代食品工業(yè)的快速發(fā)展，食品添加劑在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著越來越重要的作用。食品添加劑不僅可以改善食品的口感、色澤和營養(yǎng)價值，還能延長食品的保質(zhì)期，確保食品的安全性。在這一過程中，尼龍反應(yīng)釜作為一種先進(jìn)的反應(yīng)設(shè)備，在食品添加劑的生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。尼龍反應(yīng)釜是一種采用尼龍材料制成的反應(yīng)容器，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和化學(xué)穩(wěn)定性。尼龍材料能夠承受高溫高壓的反應(yīng)條件，使得尼龍反應(yīng)釜在食品添加劑生產(chǎn)中能夠應(yīng)對各種復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)。此外，還具有良好的密封性能和傳熱性能，能夠確保反應(yīng)過程中的溫度、壓力和物
2024
07-11

平行高壓反應(yīng)器在高壓化學(xué)反應(yīng)中的穩(wěn)定性與效率
平行高壓反應(yīng)器在高壓化學(xué)反應(yīng)中的穩(wěn)定性與效率表現(xiàn)優(yōu)異，這主要得益于它的設(shè)計和功能特性。以下是對平行高壓反應(yīng)器在高壓化學(xué)反應(yīng)中穩(wěn)定性與效率的詳細(xì)分析：穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)設(shè)計：平行高壓反應(yīng)器通常由多個獨(dú)立的反應(yīng)腔組成，每個腔體之間通過隔板分隔，避免了各個反應(yīng)之間的干擾。這種設(shè)計不僅保證了每個反應(yīng)腔的獨(dú)立性，還提高了整體設(shè)備的穩(wěn)定性。此外，反應(yīng)器采用耐高壓、耐高溫的材料制造，能夠承受高壓環(huán)境下的各種化學(xué)反應(yīng)，確保設(shè)備在長時間運(yùn)行中的穩(wěn)定性。安全性能：平行高壓反應(yīng)器配備了先進(jìn)的安全控制系統(tǒng)，如壓力、溫度監(jiān)測與報
2024
07-05

聚合反應(yīng)裝置技術(shù)參數(shù)及技術(shù)說明
PET聚合反應(yīng)釜裝置，防爆型高壓試驗室反應(yīng)釜由釜體主體、加熱部件、攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其他部件組成，其中加熱器、電機(jī)、控制箱等根據(jù)需要采用防爆配置，適用于介質(zhì)中存在氫氣、甲烷、乙烯等易爆介質(zhì)的反應(yīng)，廣泛應(yīng)用于需要防爆的實驗場所，可根據(jù)用戶要求加工定制不同類型的反應(yīng)釜，滿足客戶需要的不同反應(yīng)條件。PET聚合反應(yīng)釜裝置，防爆型高壓試驗室反應(yīng)釜具有靜密封、無泄漏、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便的特點(diǎn)，是用戶進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗的裝置。PET聚酯反應(yīng)釜主要設(shè)備參數(shù)及技術(shù)說明：世紀(jì)森朗全自動反應(yīng)物料：乙二醇，
2024
07-04

高溫高壓催化合成反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)
高溫高壓催化合成反應(yīng)釜技術(shù)要求，品牌：森朗儀器型號:SLZ101.設(shè)計溫度：≥300℃；2設(shè)計容積：10L；3設(shè)計壓力：≥10.3Mpa；4加熱方式：電加熱，加熱功率6kw；5釜體結(jié)構(gòu)：卡環(huán)式拆卸結(jié)構(gòu)；6材質(zhì)：316L不銹鋼（釜內(nèi)直接接觸液態(tài)物料部分均為該材質(zhì)，含釜體、釜蓋、攪拌槳、攪拌桿、熱電偶管、下放料閥門）；7攪拌結(jié)構(gòu)：高扭矩磁力耦合攪拌，攪拌速度0-500rpm，伺服電機(jī)；8攪拌槳形式：推進(jìn)式，雙層槳葉；9下放料閥門：手動下放料，放料堵頭與釜底齊平；10釜內(nèi)降溫方式：冷卻盤管迅速降溫；1
2024
06-25

加氫反應(yīng)釜的安全操作指南
一、啟動前準(zhǔn)備檢查設(shè)備：檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。特別注意釜體釜蓋的密封面應(yīng)無損傷，若有疤痕需修復(fù)后才能使用。準(zhǔn)備工作：將加氫反應(yīng)釜清洗干凈，確保無雜質(zhì)殘留。準(zhǔn)備好反應(yīng)所需的介質(zhì)和催化劑，并檢查其質(zhì)量和數(shù)量是否滿足要求。二、啟動中操作加料：加料前應(yīng)先開啟反應(yīng)釜的攪拌器，確認(rèn)無雜音且正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再將料加入釜內(nèi)。加料數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過工藝要求的釜體2/3液面。氣體置換：通過管路將氮?dú)怃撈亢图託浞磻?yīng)釜的液相口連接，用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)空氣三次，確
2024
06-13

放料全自動反應(yīng)釜特點(diǎn)
放料高壓反應(yīng)釜，對于操作自動化，容積大的高壓釜而言，為了方便出料或減少開蓋次數(shù)會要求在釜底加一個閥門，方便物料從底部放出。關(guān)于放料閥門，閥門的形式的選擇很重要，因為如果選用的閥門與反應(yīng)物料的特性不匹配的話，會經(jīng)常發(fā)生閥門損壞或高壓釜內(nèi)殘留物料多。一般來說，為用戶選擇的高壓釜用閥門有多種，主要是球閥，展閥（或稱為頂?shù)组y）這兩種。放料高壓反應(yīng)釜，根據(jù)使用出料的物料狀態(tài)不同，球閥主要用在固體料的高壓釜上，如粉料、顆粒料等。如果物料溫度過高的話，也可以采用鋼籿四氟的釜底球閥，這種球閥成階梯狀向下，一打開
2024
06-05

八聯(lián)平行反應(yīng)釜的拆卸與維護(hù)
一、引言八聯(lián)平行反應(yīng)釜因其高效的并行實驗?zāi)芰Χ鴱V泛應(yīng)用于各種科研和工業(yè)生產(chǎn)中。其模塊化設(shè)計不僅提高了實驗的便捷性和效率，同時也為設(shè)備的拆卸與維護(hù)帶來了極大的便利。本文將詳細(xì)介紹八聯(lián)平行反應(yīng)釜的拆卸與維護(hù)過程。二、拆卸步驟前置準(zhǔn)備根據(jù)工藝流程安排，排空反應(yīng)釜中的物料、殘液和廢氣，確保安全操作。對反應(yīng)釜進(jìn)行清洗，可采用清水、稀酸、氮?dú)獾确绞竭M(jìn)行溫水沖洗，確保設(shè)備內(nèi)部清潔。拆卸反應(yīng)釜周邊的設(shè)備、管道、儀表等，為拆卸主體做準(zhǔn)備。脫離固定撬松支撐點(diǎn)位置，防止反應(yīng)釜在拆卸過程中發(fā)生摩擦或損壞。順時針調(diào)整安全
2024
06-04

全自動反應(yīng)釜放料方式
北京世紀(jì)森朗全自動反應(yīng)釜的放料方式：有開釜取料，上壓取料，釜底放料，手動翻轉(zhuǎn)放料與電動翻轉(zhuǎn)放料等方式，另有高粘物料取料專用閥門，晶化出料專用閥門等等。電動翻轉(zhuǎn)放料高壓反應(yīng)釜，加熱方式一般分電加熱方式與夾套油加熱方式，具體根據(jù)實驗物料特性及實驗工藝特點(diǎn)，選適用的實驗加熱方式。電動翻轉(zhuǎn)放料高壓反應(yīng)釜，關(guān)于間歇式反應(yīng)釜在線取樣，反應(yīng)體系中含有固體催化劑顆粒的情況下，則需要在物料取樣處配置過濾環(huán)節(jié)。如在線氣體樣進(jìn)色普分析，還需要配備降壓，降溫配置，如取樣需要在特定的環(huán)境下操作，還需要在真空條件下取樣。如
2024
05-24

平行高壓反應(yīng)器應(yīng)用范圍
多功能平行高壓反應(yīng)器，用于進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)。該反應(yīng)器具有多種特性和功能，可提供高壓和高溫條件下的反應(yīng)環(huán)境。它由高壓、溫度控制系統(tǒng)、攪拌器和反應(yīng)監(jiān)測器等組成，能夠滿足復(fù)雜反應(yīng)過程的需求。該高壓反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于化學(xué)、材料科學(xué)、催化研究和新能源開發(fā)等領(lǐng)域。平行高壓反應(yīng)器的高壓容器采用了高強(qiáng)度材料制成，能夠承受高壓條件下的化學(xué)反應(yīng)。溫度控制系統(tǒng)能夠精確控制反應(yīng)器內(nèi)部的溫度，保證反應(yīng)的穩(wěn)定性和可控性。攪拌器則能夠提供強(qiáng)大的攪拌力，使反應(yīng)物均勻混合，加速反應(yīng)速率。反應(yīng)監(jiān)測器可以實時監(jiān)測反應(yīng)過程中的參數(shù)變化，
2024
05-11

實驗室反應(yīng)釜的材質(zhì)選擇與性能分析
在實驗室中，反應(yīng)釜是進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的重要設(shè)備。選擇合適的反應(yīng)釜材質(zhì)對于實驗的成功和安全性至關(guān)重要。本文將對實驗室反應(yīng)釜的材質(zhì)選擇與性能進(jìn)行詳細(xì)分析。一、實驗室反應(yīng)釜的材質(zhì)選擇不銹鋼：不銹鋼是實驗室反應(yīng)釜常用的材質(zhì)之一，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。不銹鋼反應(yīng)釜適用于大多數(shù)化學(xué)反應(yīng)，特別是涉及酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的實驗。此外，不銹鋼材質(zhì)易于清潔，可重復(fù)使用，且成本相對較低。玻璃：玻璃反應(yīng)釜具有優(yōu)異的透明性，便于觀察反應(yīng)過程。同時，玻璃材質(zhì)對大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)具有良好的穩(wěn)定性。然而，玻璃反應(yīng)釜的耐壓性較差，
2024
04-28

高壓實驗室反應(yīng)裝置技術(shù)參數(shù)
VLE可視藍(lán)寶石高壓相平衡反應(yīng)釜，是世紀(jì)森朗公司為氣液或氣液固相平衡實驗體系來設(shè)計的高壓反應(yīng)設(shè)備,由全透明藍(lán)寶石反應(yīng)釜，磁力撞擊式攪拌系統(tǒng)，高低溫實驗系統(tǒng)，穩(wěn)壓系統(tǒng)，進(jìn)氣系統(tǒng)，進(jìn)液系統(tǒng)，可變體積系統(tǒng)，全自動控制系統(tǒng)，攝像系統(tǒng)組成。關(guān)于化工熱力學(xué)研究的兩相系統(tǒng)的平衡，有氣液平衡、氣固平衡、汽固平衡、液液平衡和液固平衡;相數(shù)多于二的系統(tǒng)，有氣液固平衡、汽液液平衡等。系統(tǒng)處于相平衡狀態(tài)時，各相的溫度、壓力都相同，它們的組成一般不相同。相平衡的研究主要是通過實驗測定有關(guān)數(shù)據(jù)，并應(yīng)用相平衡關(guān)聯(lián)的方法，以探
2024
04-16

POE的性能
世紀(jì)森朗POE合成反應(yīng)裝置，POE是由乙烯、丙烯及其他α-烯烴共聚而成的聚烯烴材料，兼具聚烯烴的加工、耐候等性能，以及橡膠的柔韌性，通常采用單活性中心催化劑在溶液聚合工藝中制備。其中，乙烯基彈性體主要以乙烯為主體結(jié)構(gòu)單元，大多為乙烯-1-辛烯無規(guī)共聚產(chǎn)品，也有乙烯-1-己烯、乙烯-1-丁烯無規(guī)共聚產(chǎn)品。由于性能突出，被廣泛應(yīng)用于材料增韌改性、建筑、電子電器、日用品、醫(yī)療器材等領(lǐng)域，高性能光伏膜領(lǐng)域被大量應(yīng)用，涉及國計民生的方方面面，已成為廣泛替代傳統(tǒng)橡膠和部分塑料的發(fā)展前景的新型材料。POE合成
2024
04-11

AC系列機(jī)械攪拌反應(yīng)釜特點(diǎn)
世紀(jì)森朗公司AC系列機(jī)械攪拌反應(yīng)釜采用固定釜頭，釜體及加熱爐,配置自動升降，解屏控制器或框架等材質(zhì)為不銹鋼或航空鋁合金。該設(shè)備可滿足更高溫度、壓力要求，可配備更大扭矩的攪拌器，具備強(qiáng)大擴(kuò)展功能，為反應(yīng)裝置系統(tǒng)或釜式反應(yīng)裝置配備。1升及以下容積為桌面積式，超1升容積為落地式。AC機(jī)械攪拌反應(yīng)釜產(chǎn)品特點(diǎn):AC機(jī)械攪拌反應(yīng)釜便捷性：固定釜頭，反應(yīng)前后無須拆卸管線；自動升降釜體及加熱爐；半月雙抱環(huán)快開緊固及復(fù)合PTFE密封，法蘭緊固方式，省時省力；釜頭所有部件均具有標(biāo)準(zhǔn)接口，可輕松拆卸，互換性好。精準(zhǔn)性
2024
04-11

如何選擇合適的電化學(xué)反應(yīng)釜以滿足實驗需求
選擇合適的電化學(xué)反應(yīng)釜以滿足實驗需求，需要考慮多個方面，包括反應(yīng)釜的容量、材質(zhì)、加熱方式、操作便捷性和維護(hù)性等。以下是一些具體的建議：確定反應(yīng)釜的容量：容量是選擇電化學(xué)反應(yīng)釜時首先要考慮的因素。它應(yīng)根據(jù)實驗的需求來確定。如果實驗需要大量的反應(yīng)物或產(chǎn)物，那么就需要選擇大容量的反應(yīng)釜。反之，如果實驗規(guī)模較小，容量較小的反應(yīng)釜就可以滿足需求。考慮反應(yīng)釜的材質(zhì)：反應(yīng)釜的材質(zhì)直接影響其耐腐蝕性、耐高壓性和耐高溫性。常見的材質(zhì)包括玻璃、不銹鋼等。玻璃反應(yīng)釜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和透明度，可以觀察反應(yīng)過程，但其
2024
03-28

聚合反應(yīng)小試反應(yīng)器技術(shù)參數(shù)
北京世紀(jì)森朗聚合反應(yīng)小試反應(yīng)器系統(tǒng)，該反應(yīng)器系統(tǒng)主要用于聚合反應(yīng)的條件探究及工藝優(yōu)化。裝置包括液體進(jìn)料/配料系統(tǒng)、攪拌反應(yīng)系統(tǒng)、產(chǎn)物收集系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等合成反應(yīng)小試反應(yīng)器系統(tǒng)，反應(yīng)釜使用壓力12.6MPa，設(shè)計壓力20MPa，使用溫度380℃，設(shè)計溫度400℃，溫度控制精度小于±1℃，壓力顯示精度小于±0.5%，液體流量控制精度小于±1%。反應(yīng)釜采用電加熱，內(nèi)盤管導(dǎo)熱油撤熱。配料物料經(jīng)進(jìn)料泵輸送到攪拌反應(yīng)器，從反應(yīng)器釜底出來的產(chǎn)物進(jìn)入產(chǎn)品罐，氣相進(jìn)入冷凝系統(tǒng)。裝置反應(yīng)釜釜蓋、釜體材
2024
03-27

小試聚合反應(yīng)裝置介紹
小試聚合反應(yīng)裝置反應(yīng)單元：全自動反應(yīng)釜釜蓋固定，釜體電動升降分離，釜體外層預(yù)設(shè)不銹鋼外殼保溫層，釜蓋配備一套進(jìn)氣系統(tǒng)，恒壓加料系統(tǒng)（滴加罐250ml），一套冷凝精餾回流和兩套冷凝收集系統(tǒng)（1000ml收集罐），冷凝器后端排空和抽真空，一套安全閥，超壓自動泄壓，安全保護(hù)，1個機(jī)械測壓表，1個壓力傳感器（具備超壓報警安全聯(lián)鎖），1個溫度傳感器（具備超溫報警安全聯(lián)鎖）。小試聚合反應(yīng)裝置加熱單元，加熱采用為高溫循環(huán)器，雙顯雙控，主控物料溫度，輔助控制進(jìn)出油口溫度。溫控采用先進(jìn)的人工智能PID模糊控制，加
2024
03-13

全自動催化加氫反應(yīng)釜操作與維護(hù)要點(diǎn)解析
全自動催化加氫反應(yīng)釜操作與維護(hù)要點(diǎn)主要包括以下幾個方面：一、操作要點(diǎn)：準(zhǔn)備工作：清洗反應(yīng)釜：使用前需要先用適當(dāng)?shù)娜芤呵逑捶磻?yīng)釜，以去除表面殘留物。安裝反應(yīng)釜：將反應(yīng)釜安裝到反應(yīng)裝置中，并確保連接口處不會漏氣。檢查設(shè)備：檢查設(shè)備內(nèi)部和外部是否有損壞或漏損的情況，如有需要及時修復(fù)或更換。加入反應(yīng)物：按實驗方案加入適量的反應(yīng)物。操作過程：啟動電源開關(guān)，讓全自動催化加氫反應(yīng)釜由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)實驗要求，設(shè)置溫度、壓力等參數(shù)，并監(jiān)控反應(yīng)過程。在反應(yīng)過程中，注意觀察反應(yīng)釜的運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常情況發(fā)生。停機(jī)
2024
02-21

如何優(yōu)化生物質(zhì)反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)化效率
優(yōu)化生物質(zhì)反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)化效率可以從以下幾個方面入手：控制反應(yīng)條件：反應(yīng)條件是影響生物質(zhì)反應(yīng)釜轉(zhuǎn)化效率的關(guān)鍵因素。通過調(diào)整溫度、壓力、攪拌強(qiáng)度以及反應(yīng)物濃度等參數(shù)，可以確保反應(yīng)在最佳條件下進(jìn)行，從而提高轉(zhuǎn)化效率。這些參數(shù)的設(shè)定需要根據(jù)具體的生物質(zhì)種類、反應(yīng)類型和反應(yīng)釜的設(shè)計來確定，并可能需要通過實驗來優(yōu)化。優(yōu)化反應(yīng)釜設(shè)計：反應(yīng)釜的設(shè)計對轉(zhuǎn)化效率也有重要影響。合理的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)和高效的攪拌系統(tǒng)可以提高反應(yīng)物與催化劑的接觸面積和傳質(zhì)速率，從而加快反應(yīng)速度，提高轉(zhuǎn)化效率。此外，反應(yīng)釜的形狀、大小以及加熱方式

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