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北京世紀(jì)森朗實(shí)驗(yàn)儀器有限公司

14
  • 2020

    10-19

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的日常操作

    1.在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!2.裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜體2/3液面!3.工作時或結(jié)束時,嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!4.清洗高壓釜時,應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱,在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位,定期更換新
  • 2020

    10-19

    反應(yīng)釜使用技術(shù)對策措施

    1、加熱控制措施:對于反應(yīng)溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng),可采用蒸汽和熱水分段加熱,在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質(zhì)的情況下,先用蒸汽中速加熱到60℃左右,以提高生產(chǎn)效率,再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱,緩慢升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng)。這樣分段加熱在提高生產(chǎn)效率的同時又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化,進(jìn)而形成汽液相混合體而沖料爆炸,還可以對物料均衡反應(yīng)提高收率,降低消耗成本。2、連鎖冷卻措施:對于放熱反應(yīng),反應(yīng)初期階段需要加熱,但反應(yīng)過程又會放熱,因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。正常使用
  • 2020

    09-26

    新買的高壓反應(yīng)釜如何做好質(zhì)量檢查?

    高壓反應(yīng)釜作為一款通用性的多功能反應(yīng)器,在物質(zhì)的聚合、分解、水熱、加氫、超臨界、制藥、物質(zhì)分散等方面具有廣泛的應(yīng)用。高壓反應(yīng)釜控制系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)計(jì),釜頭非固定式,便于移動、整機(jī)一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,功能完善,中文操作菜單、輕松使用,是實(shí)驗(yàn)室常規(guī)的高壓反應(yīng)設(shè)備。新買的高壓反應(yīng)釜都會對其質(zhì)量和功能進(jìn)行檢測,如何才能正確的檢測高壓反應(yīng)釜是否正常呢?先將250ml水加入到釜中,裝好釜蓋,按上面的操作旋緊螺絲。向反應(yīng)釜中沖入氮?dú)庵?.7MPa左右,試壓30min,看壓力是否變化來判斷是否漏氣,如果漏
  • 2020

    09-21

    小型加氫釜操作注意事項(xiàng)

    一、安裝1、檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢,檢查各儀表是否失靈。2、氣密性試驗(yàn):介質(zhì)應(yīng)為氮?dú)饧捌渌栊詺怏w,實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1-1.5倍。升壓必須分次進(jìn)行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級停五分鐘,升至試驗(yàn)壓力時,停30分鐘,發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)降壓后修復(fù)再做試驗(yàn)。二、運(yùn)轉(zhuǎn)首先接好攪拌軸承座上的冷卻水套的進(jìn)出水管路,做升溫升壓試驗(yàn)。升溫速度一般不大于80℃/h,試升壓力和溫度為額定值50%即可,不得有泄漏及其它異常噪音。三、反應(yīng)操作1、將壓力釜的釜體內(nèi)壁及進(jìn)氣管、插地管,冷卻盤管,及攪拌等清洗
  • 2020

    09-19

    可視高壓反應(yīng)釜的電氣原理解析

    可視高壓反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,反應(yīng)釜電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。釜蓋上裝有壓力表、爆破膜裝置、汽液相閥、溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保運(yùn)行。聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)
  • 2020

    09-16

    實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜使用順序注意

    1、實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜使用前須了解壓力釜使用范圍,實(shí)際使用不得超過范圍的2/3,并且也不能超過表頭量程的2/3,在量程的1/3~2/3,否則需更換表頭,并應(yīng)注意表頭適用的氣體。2、將內(nèi)襯放入釜之前,需注意攪拌磁子是否已放入,物料總體積不能超過反應(yīng)釜體積的2/3。3、加料時,物料盡量加到釜底,尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋。4、加料完畢,擦干凈釜體及釜蓋密封面(墊),不能粘附雜質(zhì),防止密封不緊。5、蓋上釜蓋,用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊,嚴(yán)防用力不均,產(chǎn)生偏斜,損傷密封面(墊)。6、上緊釜蓋后,
  • 2020

    09-11

    磁力反應(yīng)釜焊接中產(chǎn)生的裂紋如何解決

    磁力反應(yīng)釜工藝方面,影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。焊接規(guī)范。采用大電流、直線運(yùn)條等,容易引起焊接應(yīng)力措施會促使熱裂紋的產(chǎn)生。故在條件允許時,應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時,常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少速度,減緩在過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高,合金元素越多,工作剛度越大,則要求預(yù)熱溫
  • 2020

    08-28

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的使用與維護(hù)

    經(jīng)過我們廠家長期的摸索發(fā)現(xiàn),使用人員如果可以正確使用和及時維護(hù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜可以延長設(shè)備的使用壽命,下面小編和大家談一下控制儀的操作程序:各種型號的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜控制部分的電路原理是有很大差別的,它們的操作程序應(yīng)該按照設(shè)備說明書的要求進(jìn)行,常規(guī)的操作程序?yàn)椋阂弧㈦娫礈?zhǔn)備工作1)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜用電源線、電纜線將控制儀鏈接好,將設(shè)備釜體釜蓋鏈接好,擰緊裝置,保證控制及顯現(xiàn)接觸良好。2)檢測使用的電源電壓是否滿足設(shè)備要求,主要有220V及380V兩種電壓。3)檢測控制儀連接電源是否帶有可靠的連地功能。二、通
  • 2020

    08-26

    小型高壓反應(yīng)釜控制器的操作大全

    小型高壓反應(yīng)釜用戶要嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行操作,注意使用溫度和壓力,要在容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用,不要超過允許的范圍,并及時校對壓力表。另外壓力計(jì)所使用的壓力,要在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用,并且經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較,加以校正。用戶蓋上盤式法蘭蓋時,應(yīng)將位于對角線上的螺栓,依次擰緊,使各方向受力均勻,保證密封性。高壓反應(yīng)釜的溫控儀操作:先按一下數(shù)據(jù)移位鍵:(A/M)鍵,時間要短),這時設(shè)定值顯示窗(SV)的綠色小數(shù)點(diǎn)開始閃爍(如同光標(biāo)),再按數(shù)移位鍵(A/M)鍵,則可直接移動設(shè)定值數(shù)據(jù)
  • 2020

    08-25

    雙電動升降全自動反應(yīng)釜功能要求

    雙電動升降全自動反應(yīng)釜功能要求:1、密封性要好,無泄漏、,并在材料處理的實(shí)驗(yàn)過程中,材料受熱均勻;2、要求控制系統(tǒng)準(zhǔn)確有效,可靠,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集都要求及時,方便,有效;a、容積:50ml---2000ml;能夠使物料反應(yīng)混合均勻,釜內(nèi)溫度梯度小;b、溫度:室溫---350°C,壓力:10Mpa;20Mpa;30Mpa;3、雙電動升降全自動反應(yīng)釜加工工藝及材質(zhì):a.反應(yīng)釜體、釜頭、內(nèi)部構(gòu)件等應(yīng)采用相同材質(zhì),避免因材質(zhì)不同而發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng),標(biāo)準(zhǔn)配置為316不銹鋼,另有合金材質(zhì)可選;b.為避免焊接腐蝕
  • 2020

    08-21

    如何提升可視高壓反應(yīng)釜的使用效果?

    可視高壓反應(yīng)釜的釜體材質(zhì)為不銹鋼316/純鈦/哈氏合金材質(zhì)(可選),通光窗口材料采用拋光石英玻璃(耐壓窗口)。帶有溫控加熱裝置及均勻傳熱設(shè)計(jì),有氣體通入功能,溫度及在線壓力顯示。釜倉內(nèi)帶有輔助冷卻或加熱功能,帶有氣相、液相檢測連接管。高壓反應(yīng)釜的閥門管件為歐洲標(biāo)準(zhǔn),接口均為標(biāo)準(zhǔn)配置。球閥可與充惰性氣體瓶連接,進(jìn)行惰性保護(hù)實(shí)驗(yàn)反應(yīng),實(shí)現(xiàn)反應(yīng)物不與空氣直接接觸。可選配紫外光直接輸出單元、光纖輸出單元、外置透鏡匯聚單元等附件使用。我們該如何提升可視高壓反應(yīng)釜的使用效果?1.可以給可視高壓反應(yīng)釜加上保溫
  • 2020

    08-19

    微型高壓反應(yīng)釜的隱患,使用時注意啦!

    微型高壓反應(yīng)釜的物料問題:微型高壓反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì),一旦泄漏后,會與空氣形成爆炸性混合物,遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等),可能引起火災(zāi)爆炸;如果物料屬于毒害品,一旦泄漏,可能造成人員中毒窒息;如果物料質(zhì)量不合格,同樣也會引發(fā)爆炸事故。設(shè)備裝置的制造問題:微型高壓反應(yīng)釜設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)龋赡芤饝?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng),制造容器時焊接質(zhì)量達(dá)不到要求,以及熱處理不當(dāng)?shù)龋赡苁共牧享g性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,
  • 2020

    07-24

    EasyChem平行高壓反應(yīng)釜主要特點(diǎn)

    EP250平行高壓反應(yīng)器是北京世紀(jì)森朗公司專為化學(xué)反應(yīng)條件的篩選,在短的時間內(nèi)摸索出的反應(yīng)條件,盡可能的縮短課題研發(fā)時間,確保新產(chǎn)品具有競爭優(yōu)勢而特殊設(shè)計(jì)的,共有3位反應(yīng)器,每個釜的有效容積是50M,每臺反應(yīng)器配有獨(dú)立的溫度、轉(zhuǎn)速等參數(shù)控制。設(shè)計(jì)緊湊簡潔,包括防爆裝置、壓力表、進(jìn)氣閥、取樣閥、放空閥等,每個反應(yīng)釜都配有MRSC-Easychem控制系統(tǒng)。EasyChem平行高壓反應(yīng)釜主要特點(diǎn):頂入式軟驅(qū)動磁耦機(jī)械攪拌(速度可調(diào))攪拌均勻快速-----正反雙向攪拌,無裸露旋轉(zhuǎn)部件,可靠,高速穩(wěn)定,
  • 2020

    07-21

    聚合反應(yīng)裝置的壓力控制和料位控制簡介

    聚合反應(yīng)裝置是用于制造有機(jī)聚合物球體,具有一個瘦長型的釜體以及一組插設(shè)在釜體內(nèi)的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過程中反應(yīng)釜內(nèi)流體位于各軸向不同點(diǎn)處的線速度差異較小,從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體,同時采用本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的攪拌器也使反應(yīng)釜內(nèi)各介質(zhì)流層的流速更趨均勻。聚合反應(yīng)裝置具有一個軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體,釜體的內(nèi)壁對稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動的阻尼棒,釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套,其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為0.8-1.0m,釜體高度與內(nèi)壁直徑比為2.6-4.5:1,釜內(nèi)插設(shè)長軸攪
  • 2020

    07-20

    ES視窗透明藍(lán)寶石高壓相平衡反應(yīng)釜組成

    ES視窗透明藍(lán)寶石高壓相平衡反應(yīng)釜由以下各部件組成:1.視窗透明藍(lán)寶石相平衡釜:視窗透明藍(lán)寶石相平衡釜耐壓10Mpa,耐溫200℃,釜前后開觀察窗,后窗打光源,前窗觀察或是攝像實(shí)時觀察存儲。高壓相平衡反應(yīng)釜上設(shè)計(jì)有液相取樣口2個,汽相取樣口,進(jìn)料口,測量口和測壓口,2.高溫循環(huán)油浴:電源電壓220V,加熱功率1Kw,工作溫度150℃,溫度測量精度0.1℃。通過油浴槽加熱導(dǎo)注反應(yīng)釜夾層,給反應(yīng)釜加熱,避免了把反應(yīng)釜直接放入油槽出現(xiàn)的操作不便,油浴安裝在升降臺上,可隨升降臺升降而升降。工作時,打開加
  • 2019

    09-30

    高溫高壓反應(yīng)釜使用須知

    操作步驟:(1)打開反應(yīng)釜蓋,按要求加入物料,然后關(guān)閉釜蓋。(2)根據(jù)反應(yīng)要求確定是否使用惰性氣體進(jìn)行吹掃反應(yīng)釜。(3)接通電源,啟動攪拌系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)。(4)按反應(yīng)要求確認(rèn)是否進(jìn)行排氣等操作。(5)反應(yīng)完成后,關(guān)閉加熱電源,并打開冷卻水閥冷卻釜體和反應(yīng)物料。(6)待物料冷卻后,關(guān)閉冷卻水閥,然后取出產(chǎn)品,并及時清洗反應(yīng)釜。(7)打掃實(shí)驗(yàn)衛(wèi)生。常見故障和處理方法:加電后不運(yùn)行:找專業(yè)電工處理溫度控制不準(zhǔn)確:更換熱電偶。反應(yīng)釜漏氣,檢查氣閥和螺栓是否緊固。危害因素分析:操作過程中應(yīng)避免用手直接觸碰
  • 2015

    07-23

    高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)及原理

    高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)及原理:高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)是如何的呢?高壓反應(yīng)釜由釜體和控制器兩部分組成。一)高壓反應(yīng)釜釜體由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、裝置、加熱爐等組成。1、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。2、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其
  • 2015

    07-23

    高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)

    不銹鋼反應(yīng)釜在安裝時應(yīng)注意以下幾點(diǎn),以更好的操作儀器,延長其使用壽命。1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,反應(yīng)釜所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。4
  • 2015

    01-14

    高溫高壓反應(yīng)釜發(fā)展趨勢

    反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中使用的典型設(shè)備之一。由于化學(xué)工藝過程的種種化學(xué)變化,是以參加反應(yīng)釜的介質(zhì)的充分混合為前提的,對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化的過程,也往往采用攪拌操作,才能獲得更好的效果。實(shí)現(xiàn)攪拌的方法有機(jī)械攪拌、氣流攪拌、射流攪拌、靜態(tài)(管道)攪拌和電磁攪拌等。其中機(jī)械攪拌應(yīng)用早,現(xiàn)如今也被廣泛應(yīng)用。反應(yīng)釜一般可根據(jù)用途、操作方式、結(jié)構(gòu)等進(jìn)行分類。常見的是按反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)來分類,可分為釜式反應(yīng)器、管式反應(yīng)器、塔式反應(yīng)器、固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器等。按操作方式可分為:1.間歇釜式
  • 2015

    01-13

    高壓反應(yīng)釜設(shè)計(jì)前景

    攪拌混合是重要的化工過程單元。在合成橡膠、塑料及化纖三大合成材料的生產(chǎn)中,攪拌反應(yīng)器約占反應(yīng)設(shè)備總數(shù)的90%。通常混合設(shè)備占工藝設(shè)備的5%~25%,其質(zhì)量占工藝設(shè)備總質(zhì)量的5%~10%,因此,混合設(shè)備的設(shè)計(jì)在裝置設(shè)計(jì)中占有重要地位。攪拌設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥及染料等行業(yè)。由于其操作條件的可控范圍較廣,又能適用多樣化的生產(chǎn),應(yīng)用越來越廣泛。攪拌式反應(yīng)釜是一種典型的攪拌反應(yīng)設(shè)備,用于化學(xué)反應(yīng),其主要由攪拌裝置、軸封和攪拌釜體三大部分組成。由于過程換熱的需要,在一般情況下設(shè)備設(shè)有夾套及蛇管,以
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