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2013
10-25

電磁閥額定流量系數與體積尺寸
額定流量系數表征閥可通過流體能力的大小，在工作壓差范圍內其所測得額定流量系數相等，尤其是在zui小工作壓差下閥仍是呈全開流量是閥的重要性能指標之一，對于不同規格的閥，達到相同或相當的流量系數，則反映小規格的閥設計更合理和更經濟。流量系數大小除了與閥的流道是否流暢，有無旋渦死角、流阻損失、鑄件成形工藝有關外，還與閥通徑和閥芯行程是否滿足有關，這反映產品合理設計水平，隨之決定體積尺寸。（1）活塞式閥體設計（圖10-21）①流入、流出流道的各處截面積原則上應設計相等，流道變大或縮小均使壓力傳送受損失。
2013
10-24

電磁閥的選用、安裝與維護
電磁閥的選用是一項很重要的工作，選用得合理，電磁閥就能恰如其分地發揮出作用，保證系統正常工作，選用不當，不但電磁閥難以正常工作，而且會影響整個系統。選用電磁閥通常應考慮下列事項：（1）工作介質的性質工作介質的性質往往決定著使用電磁閥的類型、性能等，因此必須首先引起注意。工作介質的性質包括工作壓力、介質溫度、介質黏度、介質的腐蝕性等，另外，介質中是否夾雜有微粒雜質，也是必須要考慮的，如有的水用電磁閥用在空氣、蒸汽管路中往往不能開閥，用在黏度稍大點的油介質管路中往往不能關閥，氣用電磁閥用在水介質管路
2013
10-24

節流閥的工作原理、結構及分類
通過啟閉件（閥瓣）的運動，改變通路截面積，用以調節流量、壓力的閥門稱為節流閥。節流閥在外形和結構上都與截止閥非常相似，所不同的只是閥瓣的形狀和工作行程，因此，節流閥與截止閥的零部件通用程度很高。各種截斷閥都可以改變介質通道截面積，因而在一定程度上也可以起到調節作用，但是它們的調節性能不好。這是因為它們的啟閉件和閥桿是活動連接的，在連接處有間隙，不便調節；啟閉件的升降與通道面積的改變不成比例，因而不易做到準確、連續調節；當通道面積小而介質流速很大時，會造成密封面的嚴重沖蝕，并引起閥瓣的振動。因而通
2013
10-23

石油、天然氣鉆采行業用節流閥
節流閥是石油、天然氣行業井控裝置用于節流管匯中的核心部件，其功能是在實施油氣井壓力控制技術時，借助它的開啟和關閉維持一定的套壓，將井底壓力變化穩定在一定窄小的范圍內。節流閥的節流元件，大多數采用針形閥結構；也有的是筒形橡膠，由氣液驅動橡膠筒外壁來改變其內孔大小；還有的是利用兩塊重疊金屬板，靠其相對轉動來改變孔口大小。盡管節流閥結構各異，但原理都是通過改變流體通道大小，使鉆井液流過節流元件的阻力大小不同，造成的井口回壓也不同，通孔越小阻力越大，回壓也越大；通孔越大阻力越小，回壓也越小，從而達到節流
2013
10-23

蒸汽疏水閥的用途簡介
蒸汽作為二次能源，已廣泛地應用在各行各業中，如能源、化工、造紙、船舶等領域，使其達到工藝所需的指標。在輸送蒸汽介質的管道或設備內，還混有其他成分的介質，并在整個輸送過程中這些介質還會不斷地產生和形成。如在輸送蒸汽介質的沿途因蒸汽介質間的碰撞運動或與管壁的摩擦等而產生的沿途凝結水，設備運行前管道系統內儲存的冷空氣等有害介質。因此，能夠盡可能地將蒸汽在輸送過程中產生的冷凝水及設備運行初期的冷空氣排除干凈，以提高蒸汽的熱效率是蒸汽管道系統一個極其重要問題，而蒸汽疏水閥正是解決此項問題的關鍵裝置。蒸汽疏
2013
10-22

蒸汽疏水閥術語解釋
（1）有關壓力常用術語zui高允許壓力（maximumallowablepressure）：在給定溫度下蒸汽疏水閥殼體能夠持久承受的zui高壓力。工作壓力（operatingpressure）:在工作條件下蒸汽疏水閥進口端的壓力。zui高工作壓力（maximumoperatingpressure）：在正確動作條件下，蒸汽疏水閥進口端的zui高壓力，由制造廠給定。zui低工作壓力（minimumoperatingpressure）：在正確動作條件下，蒸汽疏水閥進口端的zui低壓力。工作背壓（ope
2013
10-22

蒸汽疏水閥的分類簡介
種類動作原理熱動力型脈沖式、圓盤式、孔板式、文丘里式、迷宮式利用蒸汽和凝結水的熱力學性質差異自力式熱靜力型波紋管式、膜盒式、雙金屬片式、溫敏蠟式.利用蒸汽和凝結水的溫度差機械型自由浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式（鐘形浮子式）、杠桿鐘形浮子式、差壓鐘形浮子式、半自由浮球式、浮桶式利用蒸汽和凝結水的密度差電動式電動疏水閥.啟閉由程控指令實現氣動式氣關式膜式疏水閥由氣動溫度自動控制手動式手動式疏水閥與電動式或氣動式疏水閥組合為了正確選擇、安裝、使用蒸汽疏水閥，有必要詳細了解各種蒸汽疏水閥的動作原理及其結
2013
10-21

機械式蒸汽疏水閥的工作原理結構特點
機械型蒸汽疏水閥是利用蒸汽和凝結水的密度差原理研制的。作為蒸汽疏水閥內的流體介質——蒸汽與凝結水，由于氣體和液體的密度相差很大，其浮力也大不一樣。通過這一原理，使浮子動作來啟閉閥門，這種具有排除凝結水結構的閥門即為機械型疏水閥。機械型蒸汽疏水閥，其動作原理是基于流體浮力的純力學原理。其容量是根據蒸汽壓力（動作壓力）和閥口面積來確定的。該型疏水閥噪聲小，凝結水排除快，外形較其他類型的疏水閥要大，需水平安裝，適用于大排水量。閥的允許背壓度不低于80%。（1）杠桿浮球式杠桿浮球式疏水式閥（圖12-6）
2013
10-21

幾種分類蒸汽疏水閥工作原理簡介
（4）差壓倒吊浮桶式差壓倒吊浮桶式疏水閥（圖12-12）采用了“自動關閥、自動定心和自動落座閥芯”的關閉系統，壽命長，動作靈活，阻汽排水性能好，自動排除空氣，與同類疏水閥相比，體積小、排量大、強度好且耐水擊。采用雙重關閉方式，使操作振動小，主副閥動作平穩，克服了撞擊磨損的缺點。疏水閥的鐘形浮子通過杠桿拉動其上的副閥，杠桿的右端用銷軸與吊桿鉸鏈連接，吊桿的上端用銷釘連接在調位環上，松開調位環左邊螺釘可調節浮子在閥體內的中心位置。①關閉狀態開始運行時，鐘形浮子、主閥和杠桿等零件的重力使其繞杠桿支點轉
2013
10-18

熱靜力式蒸汽疏水閥的工作原理
熱靜力式蒸汽疏水閥較其他類型疏水閥噪聲小，低溫時呈開啟狀態，在開始啟動時或停止運行時存積在系統中的凝結水可在短時間內排除，使疏水閥不會凍結。由于該型閥依靠溫差而動作，因此動作不靈敏，不能隨負荷的急劇變化而變化，僅適用于壓力較低，壓力變化不大的場合。閥的允許背壓度不低于30%。（1）雙金屬片式疏水閥雙金屬片疏水閥的主要部件是雙金屬片感溫元件，即用兩種溫度線脹系數相差很大的雙金屬制作而成。雙金屬組件根據蒸汽系統溫度和壓力的不同，可在不同介質溫度中產生不同的變形和推力（或拉力），從而推動閥芯幵關閥門。
2013
10-18

熱動力式蒸汽疏水閥的結構特點
體積小、重量輕，便于安裝和維修，價格低廉，抗水擊能力強，不易凍結；不適用于大排量；閥的允許背壓度不低于50%，其中脈沖式不低于25%。（1）圓盤式疏水閥圓盤式疏水閥（圖12-21）結構簡單，間斷排水，有噪聲，可排放接近飽和溫度的凝結水，過冷為6?8°C,有一定的漏汽率（大約3%），能自動排氣，耐水擊。其背壓不超過zui低入口壓力的50%，zui小工作壓差為A^=0.05MPa。其工作原理：當蒸汽進入圓盤式蒸汽疏水閥時，閥座上錐形面頂部的雙金屬環處于收縮狀態，從而提起閥片，使空氣和冷凝水的混合物自
2013
10-16

蒸汽疏水閥選擇需知
（1）機械式疏水閥的共性①適用于大排量。但是，由于要使用浮子，同其他類型的蒸汽疏水閥相比其外形尺寸要大。②由于是靠浮力使浮子上下移動，故要水平安裝，但是要求并不是十分嚴格。③使用時若超出蒸汽疏水閥的設計壓力，則閥門不能打開，也就是不能排除凝結水。④如果使用在過熱蒸汽上，因蒸汽疏水閥內部的凝結水要蒸發，而使浮子下沉，蒸汽容易泄漏。⑤在寒冷地區，為防止蒸汽疏水閥內部的凝結水凍結必須進行保溫。⑥特別注意不要安裝在有劇烈振動的部位。⑦當背壓異常高時，也不會泄漏蒸汽，但這時凝結水的排放量必須降低。（2）熱
2013
10-16

蒸汽疏水閥的選型簡介
①飽和蒸汽管（包括用來伴熱的蒸汽管）的末端或zui低點。②長距離輸送的蒸汽管的中途；對于飽和蒸汽的蒸汽管的每個補償彎前或zui低點；立管的下部。③蒸汽管上的減壓閥和控制閥的閥前。④蒸汽管不經常流動的死端且又是zui低點處，如公用物料站的蒸汽管的閥門。⑤蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽減壓增濕器、擴容器的低點以及閃蒸罐的水位控制處。⑥蒸汽加熱設備；夾套、盤管的凝結水出口。⑦經常處于熱備用狀態的設備和機泵；間斷操作的設備和機泵以及現場備用的設備和機泵的進汽管的zui低點。⑧其他需要疏水的場合。12.
2013
10-14

蒸汽疏水閥凝結水量的計算
（1）疏水閥的排水量及規格參數的確定①對于連續操作的用汽設備，計算凝結水量W應采用工藝計算的zui大連續用汽量。對于間斷操作的用汽設備，W應采用操作周期中的zui大用汽量（表12-5）。②當開工時的用汽量大于上述數值時，可按具體情況加大富裕度或通過排污閥排放凝結水，或再并聯一個疏水閥。③蒸汽管道、蒸汽伴熱管的疏水量可取正常運行時產生的凝結水量計算值。如果在開工時產生的凝結水量大于計算值，可通過排污閥排放。④蒸汽管道及閥門在開工時所產生的凝結水量W:環境溫度/。。保持介質溫度/°c項目工藝物料管公
2013
10-14

減壓閥的分類、工作原理
減壓閥是自能源（依靠管路介質的本身能量進行工作）壓力調節裝置中的一種形式。它能將進口壓力降低至某一需要的出口壓力，并當負荷（流量）及進口壓力變動時，能自動地保持出口壓力基本不變（僅在一個極小的允許范圍內稍有變動）。減壓閥可分為直接作用式和副閥式兩大類。直接作用式的敏感膜片檢測到被調壓力pc的變化量后，未經放大便直接用來推動閥盤；副閥式減壓閥（定壓載荷除外）則把檢測到的丸的變化量，經放大為動力腔壓力PU的變化，然后通過動力活塞或膜片推動主閥盤。副閥式減壓閥是由任意結構的兩只直接作用式減壓閥疊加而成
2013
10-12

減壓閥的性能指標規定
評定減壓閥性能的優劣有若干指標。在大多數情況下，使用減壓閥的目的是為了獲得恒定不變的出口壓力pc。但事實上，由于擾動（使被調量A偏離給定值的原因，如流量W或進口壓力九的變化或重新整定調節彈簧等）要引起閥的動作，直至建立新的平衡。從發生動作開始到新的平衡建立為止，這一過程稱為動態過程。對應于不同的擾動量（如流量W等），若略去動態過程，僅描述被調量久在各平衡狀態時的變化關系則稱為靜態過程。以下討論減壓閥的各項靜態性能指標。13.4.1靜偏差Apc工況變化（包括進口壓力P、及流量W的變化）后，減壓壓力
2013
10-12

減壓閥適用場所及改善措施
（1）正作用式由于主閥彈簧須克服進口介質對閥瓣的作用力及提供的密封力，因此，主閥彈簧的負荷較大。不適用于大口徑的場合。壓力特性偏差和流量特性偏差都是“負”值。所以任一工況時的靜偏差都為“負”。同時，主閥彈簧的負荷較大，而它的結構空間卻有限。為了獲得大的負荷，只有提高剛度。因此，它的靜偏差較大。由于上述原因，正作用式減壓閥通常只適用于小口徑（小于DN5以下）低流量的場合。（2）反作用式進口介質使閥瓣壓向閥座，保證了閥的密封。主閥彈簧只需承受運動部件的重力，負荷較小。因此有較小的流量特性偏差。W=0
2013
10-11

減壓閥的流量、主通閥面積高度核算
設計已知條件：①介質種類；②進口壓力P、及其變化范圍A介;③出口壓力A：及其變化范圍；④質量流量W及其變化范圍AW（或體積流量Q其變化范圍AQ）;減壓閥的流量一般由選用單位提供，但對于通用范圍較廣的減壓閥，亦可用下列方法計算。（1）質量流量對于水和空氣，W為主閥流通面積計算①液體介質對于不可壓縮的流體，如水和其他液體介質，根據流量的基本方程可得出主閥的流通面積Az為溫度/°c041020密度p/（kg/m3）999.871000999.75998.26溫度/°c406080100密度"/（kg/
2013
10-11

減壓閥副閥瓣面積及高度核算
（1）副閥泄漏量計算副閥瓣流通面積之前，必須首先確定副閥的泄漏量（即副閥的流量）。當流體從閥前流經副閥時，一部分通過副閥的閥桿；另一部分通過活塞環與汽缸的間隙向低壓端泄漏，同時亦依靠這種不斷的流體消耗而使副閥腔體和活塞上腔保持所需的壓力外，否則無法進行正常的減壓工作。副閥的泄漏量由通過活塞環的泄漏量和副閥的閥桿的泄漏量兩部分組成，即（2）副閥流通面積副閥的泄漏量（即流量）確定后，便可以進行流通面積的計算。計算原理與主閥瓣相同。①液體介質來源：上海自動化儀表銷售網（www.40017.net）來源
2013
10-10

安全閥名詞術語及分類簡介
安全閥是一種自動閥門，它不借助任何外力而利用介質本身的力來排出額定數量的流體，以防止壓力超過額定的安全值。當壓力恢復正常后，閥門再行關閉并阻止介質繼續流出。因此，安全閥常用在鍋爐、壓力容器、受壓設備或管路上，作為超壓保護裝置，用來防止受壓設備中的壓力超過設計允許值，從而保護設備及其人員的安全。安全閥可以不依賴任何外部能源而動作，所以常常作為受壓設備的zui后一道保護裝置。安全閥性能的好壞關系到上億元投資的電站設備的安全、大型化工裝置的長期正常運行、易燃易爆和有害有毒危險品儲罐的安全等，世界各國都

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