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影響焦炭熱強(qiáng)度的因素2022/06/15

1、焦炭是高爐冶煉的重要原料之一，隨著高爐容積的不斷增大，焦炭在高爐內(nèi)的燃燒發(fā)熱和間接還原功能一部分由噴吹煤粉替代，同時低焦比導(dǎo)致焦炭在高爐內(nèi)停留時間延長，使得焦炭的溶損反應(yīng)增高，焦炭作為高爐料柱的骨架作用進(jìn)一步被強(qiáng)化。廣大煉鐵工作者不僅僅關(guān)注焦炭中的灰、硫和冷強(qiáng)度，而且越來越關(guān)注焦炭的熱強(qiáng)度。2、煤質(zhì)對焦炭熱強(qiáng)度的影響起主導(dǎo)作用，膠質(zhì)體流動性好的煤使焦炭具有較厚的氣孔壁，與CO2反應(yīng)后仍可保持較好的氣孔結(jié)構(gòu)。有機(jī)惰性組分含量的高低。煤中灰成分的堿性氧化物含量對焦炭與CO2反應(yīng)有明顯的催化作用。

焦炭簡介2022/06/15

焦炭亦稱“焦塊”、“焦渣”。煤在鍋爐爐內(nèi)加熱到850℃以上時，隨著溫度升高，煤中的有機(jī)物分解，其中揮發(fā)性產(chǎn)物逸出后，殘留下的不揮發(fā)產(chǎn)物就是焦炭。其中包括能燃燒的固定碳和燃燒殘余物——灰分。燃燒時發(fā)出很短的藍(lán)色火焰，并釋放大量熱量。燃燒過程緩慢而持久，且易在表面形成灰殼。為使焦炭燃盡，應(yīng)設(shè)法及時除去其灰殼。焦炭的物理性質(zhì)(如粘結(jié)性等)，對于層燃爐的運行具有較大的影響。焦炭產(chǎn)量約占焦化產(chǎn)品的75%左右。焦炭主要用于煉鐵，它在生鐵生產(chǎn)成本中約占1/2～1/3。高爐冶煉過程實際上是將鐵礦石還原的過程，焦

焦炭熱態(tài)性能主要影響因素2022/06/08

焦炭熱態(tài)性能主要影響因素（1）水分為明確焦炭熱態(tài)性能受水分這一因素的影響，需測試反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度對應(yīng)的水分含量，同時予以相關(guān)及回歸分析。由分析結(jié)果可知，水分含量和反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度均存在相關(guān)性，和理論分析結(jié)果吻合，因焦炭水分發(fā)生波動會使入爐干焦量明顯變化，所以水分保持穩(wěn)定比水分?jǐn)?shù)值重要，并且如果焦粉的含水分較高，將黏附于焦塊，無法被篩除而進(jìn)入到高爐當(dāng)中，影響焦炭的質(zhì)量，使篩分與透氣性均變差。當(dāng)水分增加1%時，應(yīng)增加1.1%-1.3%的焦炭。如果焦炭的含水量達(dá)到4%以上，則爐塵量將顯著提高，使高

焦炭的冷態(tài)強(qiáng)度和熱態(tài)性能對比2022/06/08

焦炭的冷態(tài)強(qiáng)度和熱態(tài)性能對比（1）高爐受冷態(tài)強(qiáng)度和熱態(tài)強(qiáng)度的影響對比M40與M10為綜合反映冷態(tài)性能關(guān)鍵指標(biāo)。對焦炭而言，其M40相對較高，但M10卻較低，這對塊狀帶透氣性有效提高有利，能對爐況順行程度予以改善。經(jīng)實踐可知，當(dāng)M40變化±1%時，產(chǎn)量將發(fā)生±1.22-1.43%的變化，而綜合焦比將發(fā)生±0.57-0.61%的變化，相比之下，M10造成的影響往往更大。對此，在保證M40的基礎(chǔ)上，應(yīng)對M10進(jìn)行有效控制。對于反應(yīng)后強(qiáng)度，當(dāng)變化±1%時，產(chǎn)量將發(fā)生±0.52-0.58%的變化，而綜合焦

焦炭2022/05/30

焦炭亦稱“焦塊”、“焦渣”。煤在鍋爐爐內(nèi)加熱到850℃以上時，隨著溫度升高，煤中的有機(jī)物分解，其中揮發(fā)性產(chǎn)物逸出后，殘留下的不揮發(fā)產(chǎn)物就是焦炭。其中包括能燃燒的固定碳和燃燒殘余物——灰分。燃燒時發(fā)出很短的藍(lán)色火焰，并釋放大量熱量。燃燒過程緩慢而持久，且易在表面形成灰殼。為使焦炭燃盡，應(yīng)設(shè)法及時除去其灰殼。焦炭的物理性質(zhì)(如粘結(jié)性等)，對于層燃爐的運行具有較大的影響。焦炭產(chǎn)量約占焦化產(chǎn)品的75%左右。焦炭主要用于煉鐵，它在生鐵生產(chǎn)成本中約占1/2～1/3。高爐冶煉過程實際上是將鐵礦石還原的過程，焦

焦炭的熱強(qiáng)度有多種測定方法2022/04/19

石灰活性度的作用應(yīng)用：煉鋼實踐表明，這種石灰可以提高脫磷脫硫效率80%，同時縮短冶煉時間，在3-5min之內(nèi)可以*與鋼水中酸性物質(zhì)反應(yīng)完畢，而一般石灰的方應(yīng)時間至少要6-10min。此外提高爐齡40%以上，爐料的消耗也降低5-8kg/t鋼，以1000萬t計算，每年節(jié)約1500萬左右，生產(chǎn)效益顯著。石灰的活性度是指他在熔渣中與其它物質(zhì)的反應(yīng)能力。用石灰在熔渣中的熔化速度來表示，通常用石灰與水的反應(yīng)速度表示。目前國內(nèi)石灰活性度普遍采用手工測定，其規(guī)范性差摻雜的人為因素較多，導(dǎo)致測定結(jié)果不準(zhǔn)確，效率低

焦炭熱強(qiáng)度測量方法2021/07/29

有冷態(tài)和熱態(tài)兩種。冷態(tài)強(qiáng)度也稱常溫強(qiáng)度，是在室溫下測量的，其測量方法主要有落下法和轉(zhuǎn)鼓法。落下法是以一定量、一定塊度的焦炭按規(guī)定高度自由下落的方式測量塊焦的強(qiáng)度。這樣測得的強(qiáng)度稱為焦炭落下強(qiáng)度、轉(zhuǎn)鼓法是將焦炭放在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)筒中，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒，測量塊焦的強(qiáng)度稱為焦炭轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度。焦塊在落下時主要受到?jīng)_擊力的作用，因此落下強(qiáng)度主要反映焦炭抵抗沿裂紋和缺陷處碎成小塊的能力，即抗碎性或抗碎強(qiáng)度。焦塊在轉(zhuǎn)筒內(nèi)運動時，同時受到?jīng)_擊力和摩擦力的作用，當(dāng)焦炭外表而承受的摩擦力超過氣孔壁強(qiáng)度時，焦炭產(chǎn)

焦炭熱態(tài)性質(zhì)預(yù)測法2021/07/28

焦炭的熱態(tài)性質(zhì)通常采用焦炭的反應(yīng)性指數(shù)(CRI)和反應(yīng)后強(qiáng)度(CSR)來表示。預(yù)測方法有三種：(1)焦炭冷態(tài)指標(biāo)預(yù)測法：這類方法主要基于焦炭冷態(tài)性質(zhì)指標(biāo)，如焦炭強(qiáng)度(M40、M10)、氣孔率與氣孔分布、光學(xué)組織等來預(yù)測。(2)配合煤指標(biāo)預(yù)測法：該方法依據(jù)配合煤反射率、粘結(jié)性、惰性物含量以及配合煤其他性質(zhì)，如灰分、揮發(fā)分、灰組成等進(jìn)行預(yù)測。多數(shù)預(yù)測模型僅限于生產(chǎn)實踐數(shù)據(jù)或?qū)嶒灁?shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，適用范圍也局限于各自煉焦煤種(3)單種煤性質(zhì)預(yù)測法：馮安祖等從單種煤性質(zhì)入手，研究了不同單種煤的煤化度指標(biāo)(

中國石灰行業(yè)存在的主要問題2021/07/28

盡管我國石灰工業(yè)發(fā)展取得了很大成績，但結(jié)構(gòu)性矛盾仍比較突出，主要表現(xiàn)為企業(yè)規(guī)模小、產(chǎn)品檔次偏低、落后生產(chǎn)能力仍占相當(dāng)比重、能耗大、資源消耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等。這些問題的產(chǎn)生，既有長期低水平發(fā)展積累的原因，也有近兩年在市場需求拉動下，一些企業(yè)不顧產(chǎn)業(yè)政策，低水平盲目擴(kuò)張所帶來的后果。（1）廠點分散規(guī)模小全國共有石灰企業(yè)4000多家，企業(yè)數(shù)量超過世界其他國家的總和，但是產(chǎn)值卻遠(yuǎn)低于世界平均水平。（2）質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品活性度低目前，我國的石灰生產(chǎn)能力仍然較為落后，好多落后的石灰企業(yè)在石灰的整個生產(chǎn)過程

焦炭熱強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度的區(qū)別2021/07/28

區(qū)別：焦炭熱強(qiáng)度屬于焦炭機(jī)械強(qiáng)度的一種，機(jī)械強(qiáng)度包括熱強(qiáng)度。具體解釋如下：焦炭機(jī)械強(qiáng)度是焦炭在機(jī)械力和熱應(yīng)力作用下抵抗碎裂和磨損的能力。焦炭機(jī)械強(qiáng)度分為冷態(tài)強(qiáng)度和熱強(qiáng)度。焦炭冷態(tài)強(qiáng)度也稱焦炭常溫強(qiáng)度，它是在室溫下測定的。其測量方法有落下法和轉(zhuǎn)鼓法。焦炭熱強(qiáng)度也稱焦炭高溫強(qiáng)度，它是在一定的高溫下測量的。中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T2006-94規(guī)定了冶金焦炭機(jī)械強(qiáng)度的測定方法。其要點是，焦炭在轉(zhuǎn)動的鼓中不斷地被提料板提起，跌落在鋼板上。在此過程中，焦炭由于受機(jī)械力的作用，產(chǎn)生撞擊摩擦，使焦塊沿裂紋破裂開來以及

焦炭的熱強(qiáng)度有幾種測定方法？2021/07/28

焦炭的熱強(qiáng)度有多種測定方法方法一:是熱轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度測定。測量焦炭的熱轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度，一般是將焦炭放在有惰性氣氛的高溫轉(zhuǎn)鼓中，以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)一定轉(zhuǎn)數(shù)后，測定大于或小于某一篩級的焦炭所占的百分率，以此表示焦炭熱強(qiáng)度。方法二:是稱取一定200g焦炭試樣，置于高溫反應(yīng)器中，把高溫反應(yīng)器置于焦炭反應(yīng)性測定儀中，按啟動鍵設(shè)備開始按程序升溫，等溫度升到1100±5℃時與二氧化碳反應(yīng)2小時后，以焦炭質(zhì)量損失的百分?jǐn)?shù)表示焦炭反應(yīng)性(CRI%)。高溫反應(yīng)后的焦炭經(jīng)I型轉(zhuǎn)鼓試驗后，大于lOmm粒級焦炭占反應(yīng)后焦炭的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，

哪些因素影響焦炭質(zhì)量及如何提高2021/06/23

哪些因素影響焦炭質(zhì)量及如何提高高爐冶煉的程序中，焦炭的骨架作用尤為重要，核心指標(biāo)是抗碎強(qiáng)度、耐磨強(qiáng)度和反應(yīng)后強(qiáng)度，其中反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度最為重要。只有降低焦炭的反應(yīng)性，提高焦炭的反應(yīng)后強(qiáng)度，才能保證高爐順利運行和優(yōu)化的各項指標(biāo)，進(jìn)而降低焦比、產(chǎn)量的增大、降低鐵的成本，于煉鐵生產(chǎn)有重要意義。哪些因素影響著焦炭質(zhì)量煉焦煤料的煤化度。大量經(jīng)驗及實驗結(jié)果證明，中等變質(zhì)程度的焦煤、肥煤煉出的焦炭氣孔率低，和二氧化碳反應(yīng)之后氣孔率的增值較小，反應(yīng)性降低。單獨煉焦時，煉焦煤資源得不到充分的利用。且易出現(xiàn)推焦困

溫度對焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度結(jié)果的影響2021/06/23

【技術(shù)前沿】溫度對焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度結(jié)果的影響焦炭的反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度是反映焦炭質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，然而檢測條件難以準(zhǔn)確掌控，測試誤差大，為此從加熱元件、加熱速率及樣品所得溫度區(qū)域加以討論，并提出了減少試驗誤差的方法。焦炭在高爐生產(chǎn)過程中有著重要的作用，對于高爐各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也起到?jīng)Q定性的作用。所以目前高爐對焦炭的指標(biāo)要求也相當(dāng)高。焦炭的熱反應(yīng)性，直接影響焦炭的發(fā)熱值。發(fā)熱值不夠的焦炭會提高煉鐵的燃料比與焦比，影響冶煉的熱制度，從而提高成本。強(qiáng)度不夠的焦炭易碎，在爐內(nèi)產(chǎn)生粉末，影響高爐內(nèi)的透氣

球團(tuán)壓力機(jī)的設(shè)計2021/05/08

球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度(crushingstrengthofpel-lets)是指球團(tuán)礦受壓的最大破碎載荷，是一個表征球團(tuán)礦的機(jī)械強(qiáng)度的指標(biāo)。全自動鐵礦球團(tuán)壓力試驗機(jī)采用幾點一體機(jī)設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)緊密，自動化程度高等優(yōu)點。各項指標(biāo)*符合GB/T14201-2018《高爐和直接還原用鐵球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度的測定》和ISO4700-2015《高爐和直接還原給料用鐵礦石球團(tuán)--抗壓強(qiáng)度的測定》。鐵礦球團(tuán)又稱球團(tuán)礦，是高爐煉鐵的主要原料之一，球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度是一項重要的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，是高爐煉鐵的主要原料之一，球團(tuán)礦的抗

全自動鐵球團(tuán)礦壓力試驗機(jī)2021/05/08

全自動鐵礦球團(tuán)壓力試驗機(jī)采用機(jī)電一體化設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)緊密、自動化程度高等優(yōu)點。各項指標(biāo)*符合GB/T14201-2018《高爐和直接還原用鐵球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度的測定》和ISO4700-2015《高爐和直接還原給料用鐵礦石球團(tuán)——抗壓強(qiáng)度的測定》。鐵礦球團(tuán)又稱球團(tuán)礦，是高爐煉鐵的主要原料之一，球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)度是一項重要的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T14201-2018）是將60顆以上直徑10mm到12.5mm的球團(tuán)礦逐一將其壓潰，壓板速度穩(wěn)定在15mm/min，其壓潰壓力的平均值即為球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度

焦炭反應(yīng)性試驗方法2021/05/04

焦炭反應(yīng)性高爐中的焦炭具有燃料、骨架與還原劑等重要作用，從大高爐角度講，骨架的作用至關(guān)重要。為對焦?fàn)t質(zhì)量進(jìn)行評價，需要參考反應(yīng)性與反應(yīng)后強(qiáng)度兩個指標(biāo)，明確兩者之間的相互關(guān)系和影響因素。1試驗方法（1）焦炭反應(yīng)性根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，取適量試樣放到反應(yīng)器當(dāng)中，于1100±5℃的溫度條件和CO2發(fā)生反應(yīng)，2h后，取試樣質(zhì)量損失為反應(yīng)性結(jié)果。（2）反應(yīng)后強(qiáng)度根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，將反應(yīng)后的焦炭采用I型轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行共轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為20r/min，持續(xù)30min，待轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到600后，將試樣取出進(jìn)行篩分、稱重和記錄，粒徑超過10m

焦炭制球機(jī)2021/05/04

焦炭制球機(jī)1.將不規(guī)則焦炭制成球形焦炭，試樣符合YB/T4494-2015和GB/T4000-2017標(biāo)準(zhǔn)；2.集自動上料、自動分批進(jìn)料、自動制球磨球篩分除塵等功能于一體、可連接皮帶取樣進(jìn)料；3.設(shè)備采用PLC控制技術(shù)和液晶屏操作自動、手動模式均可，配合全中文操作按鈕，能輕松快速完成制樣工作；4.自動焦炭分量系統(tǒng)按工位分為8份，焦炭自動按工位順序逐份進(jìn)入制球倉；5.自動進(jìn)料提升裝置，還可以連接皮帶取樣裝置直接進(jìn)料；6.自動制球磨球系統(tǒng)，焦炭在料倉內(nèi)進(jìn)行切削、打磨、篩分后制成合格的焦炭反應(yīng)試樣，無

分享自動鐵球團(tuán)礦壓力機(jī)的制作方法2021/04/30

1.自動鐵球團(tuán)礦壓力機(jī)，其特征在于：包括震動盤、運料支架、滑塊、滑塊直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)、壓碎機(jī)構(gòu)；運料支架的進(jìn)料口與震動盤的送料末端配合，運料支架具有第一運料通道、第二運料通道；上述兩個運料通道之間具有使兩個通道切換的活動擋片；第一運料通道的末端與滑塊配合，該滑塊內(nèi)部具有球團(tuán)放置空腔，該滑塊同時與滑塊直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)配合；該直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第一伺服電機(jī)、第一絲桿、驅(qū)動件；驅(qū)動件配合在第一絲桿上并與滑塊配合；壓碎機(jī)構(gòu)包括第二伺服機(jī)構(gòu)、第二絲杠、升降驅(qū)動板、升降支架、壓力計；第二伺服機(jī)構(gòu)通過第二絲桿與升降驅(qū)動

如何控制焦炭熱強(qiáng)度2021/04/30

焦炭的熱強(qiáng)度主要取決于入爐煤性質(zhì):1、揮發(fā)分2.配合煤的灰分3.水分4.煤的變質(zhì)程度,粘結(jié)性指數(shù)5、煉焦調(diào)火的溫度控制，搗固密度，另外還和結(jié)焦時間有關(guān)，尤其是結(jié)焦末期的燜爐時間。煉焦方面能夠控制的就是結(jié)焦過程中的溫度控制，煤餅搗固密度,而結(jié)焦時間是隨著產(chǎn)量要求定的,悶爐時間長短和標(biāo)準(zhǔn)溫度相關(guān)。1、溫度控制控制溫度就是要在生產(chǎn)中杜絕出現(xiàn)生焦、過火焦現(xiàn)象。同時還要有一定的悶爐時間，讓焦炭能夠亢分收縮，這就要求標(biāo)準(zhǔn)溫度制定必須要合理。2、搗固密度搗固密度是煉焦生產(chǎn)中的重要控制參數(shù)，它關(guān)系到焦炭的致密性

石灰活性度的定義與應(yīng)用2021/04/30

石灰活性度的定義與應(yīng)用表征生石灰水化反應(yīng)速度的一個指標(biāo)，即在足時間內(nèi),以中和生石灰消化時產(chǎn)生的Ca(0H)2所消耗的4mol/L鹽酸的毫升數(shù)表示。石灰的活性度取決于它的組織結(jié)構(gòu),石灰的組織結(jié)構(gòu)與煅燒溫度和煅燒時間密切相關(guān)。影響石灰活性度的組織結(jié)構(gòu)包括體積密度、氣孔率、比表面積和Ca0礦物的晶粒尺寸。晶粒越小，比表面積越大，氣孔率越高，石灰活性就越高，化學(xué)反應(yīng)能力就越強(qiáng)。石灰的活性度是指它在熔渣中與其它物質(zhì)反應(yīng)能力。用石灰在熔渣中的熔化速度來表示。通常用石灰與水的反應(yīng)速度表示。具體也可以說在標(biāo)準(zhǔn)大